loading

Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.

¿Qué significa el endurecimiento por trabajo en el estampado de metales? ¿Qué efecto tiene sobre el rendimiento de estampado del material?

A menudo escuchamos el término endurecimiento por trabajo cuando estampamos y procesamos piezas embutidas. Sin embargo, muchos principiantes en el estampado no son capaces de comprender el endurecimiento por trabajo en profundidad, lo que conduce a diversos tipos de estampado y piezas embutidas. El problema. En el proceso de deformación plástica de materiales metálicos, a medida que aumenta el grado de deformación, aumenta la resistencia a la deformación, lo que hace que aumente la resistencia y dureza del material deformado, mientras que disminuye la plasticidad y tenacidad. Esto es endurecimiento por trabajo. El endurecimiento por trabajo es un factor importante en la formación de piezas embutidas. En el proceso de embutición profunda, la chapa produce primero una deformación plástica en la zona con baja resistencia a la deformación. Debido al endurecimiento por trabajo, la resistencia a la deformación del material en esta área aumenta gradualmente y la deformación posterior se transfiere a otros lugares, de modo que se pueden obtener piezas embutidas profundas con espesor uniforme. Se puede ver que el material en lámina utilizado para estampar y dibujar debe tener una cierta capacidad de endurecimiento, y la lámina con una capacidad de endurecimiento débil no debe usarse para dibujar. Para láminas de metal con un endurecimiento por trabajo relativamente fuerte, la deformación se puede hacer uniforme en el mismo grado de deformación, lo que puede reducir el adelgazamiento local de la pieza en bruto y aumentar los parámetros límite de deformación. Para la embutición profunda de piezas curvas de formas complejas, el efecto mencionado anteriormente es más significativo. La desventaja del endurecimiento por trabajo es que la producción del endurecimiento por trabajo reduce la plasticidad del material y dificulta el procesamiento posterior de estampado. Por ejemplo, el material laminar perforado formará una capa de estructura de endurecimiento superficial sobre la superficie de la zona de corte. Esta capa endurecida es extremadamente desfavorable para los procesos posteriores del material laminar tales como doblado, embutición profunda, bridado y otros procesos con gran deformación plástica. Puede provocar grietas o roturas en la pieza de trabajo. En la embutición profunda de varias pasadas, la pieza semiacabada se romperá si continúa independientemente del endurecimiento por trabajo. Para eliminar el endurecimiento por trabajo y continuar con el proceso de estampado, se requiere un proceso de recocido intermedio. Esto aumenta el costo de producción de piezas estampadas y prolonga el ciclo de producción. Anterior: ¿Qué significan los principales parámetros técnicos de la punzonadora?

Póngase en contacto con nosotros
Artículos recomendados
Centro de información Servicio industrial Registro
Fortuna visita por primera vez al nuevo cliente americano Lacroix Electronics
Fortuna Aprovechó la oportunidad de participar en la exposición de Los Ángeles para visitar a su nuevo cliente, Lacroxic Electronics, con el fin de fortalecer la cooperación comercial entre las dos partes y explorar posibles oportunidades de cooperación en el futuro.

¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

Alta calidad
Marco de plomo
Estampado para Electrónica



La demanda de estampado de marcos de plomo de alta calidad en la industria electrónica continúa creciendo a medida que las empresas se esfuerzan por producir dispositivos electrónicos más pequeños, livianos y eficientes.

Experto
Marco de plomo
Proveedores para proyectos de estampado personalizados



¿Necesita marcos de plomo de alta calidad para sus proyectos de estampado personalizados? No busque más: nuestros proveedores expertos de marcos de plomo

A partir de 2024, los servicios de estampado de marcos de plomo seguirán desempeñando un papel fundamental en la fabricación y montaje de componentes electrónicos.

Tendencias futuras en
Marco de plomo
Tecnología de estampado



A medida que la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido, el mundo del estampado de marcos de plomo no es una excepción.
sin datos
Dongguan Fortuna se fundó en 2003. Tiene una superficie de fábrica de 16.000 metros cuadrados y 260 empleados. Es una empresa de producción especializada en piezas estampadas de metal de precisión, procesamiento CNC de precisión, moldeo por inyección y ensamblaje de productos.
Contáctenos
oficina japonesa
2-47-10-203Nishifunahashi, ciudad de Hirakata, Osaka
Dirección
¡No! 226, Shida Road, ciudad de Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Política de privacidad Mapa del sitio
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
cancelar
Customer service
detect