¿Qué significan los principales parámetros técnicos de la punzonadora?

Cuando el volumen de negocio de nuestras fábricas de piezas de estampado sigue aumentando, es natural considerar la compra de un nuevo punzón, pero al comprar un punzón, debemos entender cuáles son los principales parámetros técnicos del punzón. Sólo un conocimiento profundo de estos. Sólo entonces podremos comprar punzonadoras baratas y de buena calidad. Los principales parámetros técnicos de la punzonadora reflejan la capacidad de proceso de una punzonadora, el rango de tamaño de las piezas que se pueden procesar y la productividad. Es la base para el diseño y uso de punzonadoras. Los principales parámetros técnicos de la punzonadora se pueden dividir en tres tipos: parámetros de capacidad de proceso, parámetros de movimiento y parámetros estructurales. Uno, parámetros de capacidad del proceso 1) Presión nominal La presión nominal de una punzonadora se refiere a una cierta distancia o manivela antes de que el control deslizante se acerque al punto muerto inferior. La presión de trabajo máxima permitida por el punzón cuando gira a un cierto ángulo desde el punto muerto inferior. Su unidad es Newton. 2) El punzón de energía de trabajo para completar un determinado proceso no solo necesita presión, sino que también satisface el trabajo de deformación requerido. La energía de trabajo del punzón es la energía máxima que el punzón puede emitir en un ciclo de trabajo. Está determinada por el trabajo permitido por el motor y el volante en un solo golpe, y su unidad es Joule. En segundo lugar, parámetros de movimiento 1) Carrera del control deslizante La distancia recorrida por el control deslizante desde el punto muerto superior hasta el punto muerto inferior es el doble del radio de la manivela. 2) El número de golpes del control deslizante. El número de tiempos alternativos del control deslizante por minuto cuando la prensa tiene un movimiento continuo sin carga. Es decir, el número de revoluciones del cigüeñal es de tres por minuto. Parámetros estructurales 1) La altura cerrada se refiere a la distancia desde la superficie inferior del deslizador hasta la superficie de trabajo (sin la placa de respaldo) cuando el deslizador del punzón está en el punto muerto inferior. Cuando el control deslizante se ajusta a la posición límite superior (la longitud de biela más corta), la altura cerrada del punzón se denomina altura cerrada máxima; cuando el control deslizante se ajusta a la posición límite inferior (la longitud más larga de la biela), la altura cerrada del punzón se llama Es la altura mínima cerrada. La distancia de ajuste del control deslizante desde la posición límite superior hasta la posición límite inferior se denomina cantidad de ajuste de altura cerrada, que es igual a la diferencia entre la altura cerrada máxima y la altura cerrada mínima. La altura cerrada también se llama altura cerrada. 2) El grosor y el área de la placa de respaldo. 3) El tamaño del área inferior del control deslizante. 4) Profundidad de la garganta. 5) El tamaño del orificio de la mesa de trabajo. 6) Tamaño del orificio del mango del troquel. Publicación anterior: ¿Qué tipos de piezas se utilizan habitualmente en los troqueles de estampación?