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Se pueden producir diferentes grados de rebabas durante la producción de piezas estampadas de metal, y es difícil evitar las condiciones indeseables causadas por tal estampado. Los factores que afectan las rebabas de las piezas estampadas incluyen: espacio entre punzón y matriz, precisión de la matriz, estado del suministro de material, etc. Sólo mediante la mejora del proceso de producción de la fábrica de estampado y la optimización de las condiciones de producción de las piezas estampadas, el diseñador y el procesador cooperan estrechamente para reducir las rebabas producidas por la teoría del estampado. Para los defectos de rebabas que se han producido, se pueden utilizar limado, electrólisis, laminado, esmerilado y otros métodos de reprocesamiento para eliminar las rebabas que se han producido. Hoy analizaremos las causas de las rebabas en piezas metálicas estampadas: 1. Bordes cortantes romos. Se pueden producir rebabas cuando el filo se desafila o se roe. Los factores que afectan el embotamiento del filo son: el material de los moldes convexos y cóncavos y su tratamiento superficial son deficientes y la resistencia al desgaste es deficiente; la estructura del troquel de punzonado es deficiente y la rigidez es deficiente, lo que provoca lesiones por roce; la operación no se lubrica a tiempo y el desgaste es rápido; no hay un pulido oportuno. Borde afilado. 2. Si el espacio ciego es demasiado grande, demasiado pequeño o desigual, puede provocar rebabas. Los siguientes factores afectan la brecha que es demasiado grande, demasiado pequeña o desigual: gran curvatura de la placa de acero, placa de acero desigual; errores de fabricación de moldes, procesamiento de piezas de troquel que no se ajustan a los dibujos, mal paralelismo de la placa inferior, etc.; errores de montaje del molde, espacios en la parte guía. Moldes grandes, convexos y cóncavos se ensamblan fuera de concentricidad, etc.; errores de instalación, como que las placas inferiores superior e inferior del punzón no se limpian durante la instalación, o el método de fijación del troquel superior del punzón grande es inadecuado y los troqueles superior e inferior del punzón están instalados fuera de concentricidad (especialmente el troquel sin pilar guía). Hace que la parte de trabajo se incline; la estructura del troquel no es razonable, la rigidez del troquel y la parte de trabajo no es suficiente, la fuerza de punzonado está desequilibrada, etc.; la precisión de la prensa es deficiente, como que el espacio del riel guía de la prensa es demasiado grande, la superficie inferior del deslizador y la superficie de la mesa de trabajo no son paralelas, o la verticalidad entre la carrera del deslizador y la mesa de la prensa no es bueno, la rigidez de la mesa de trabajo es pobre y la deflexión se produce durante el punzonado, lo que puede provocar el cambio del espacio; 3. El estado de corte inadecuado (incluidas las piezas intermedias) y el troquel convexo o el contacto del troquel no son buenos. Al recortar y perforar con una altura relativa colocada incorrectamente, la forma de la pieza y la forma del borde cortante no se ajustarán a la forma de la pieza y causarán rebabas durante el proceso de punzonado porque la altura de la pieza es menor que la altura relativa. altura del posicionamiento. 4. La mano de obra de la pieza es deficiente. La forma complicada y las esquinas afiladas convexas o cóncavas son propensas a rebabas debido al desgaste excesivo. 5. El material no se ajusta a las normas del proceso. El espesor del material está muy fuera de tolerancia o el material incorrecto (como el grado de acero incorrecto) hace que el espacio relativo no sea razonable y provoque rebabas en las piezas. Lo anterior trata sobre las razones de las rebabas de las piezas estampadas de metal. Durante el procesamiento, se puede mejorar la procesabilidad de las piezas, se pueden mejorar las condiciones de estampado y se pueden evitar o reducir las rebabas. Artículo recomendado: ¿Cuál es el problema del rizado en el proceso de fabricación de piezas de estampado de metal? Publicación anterior: Hablando de las causas y soluciones de las arrugas en el proceso de embutición de piezas metálicas estampadas.