¿Cuáles son los requisitos del proceso para la fabricación de piezas estampadas de metal de precisión?

1. Requisitos de rendimiento de piezas estampadas de metal de precisión (1) Requisitos de precisión de piezas estampadas Para cumplir con los requisitos de precisión de piezas estampadas, el número de procesos debe determinarse mediante el cálculo del proceso de estampado, porque no solo está relacionado con el naturaleza del material, la altura del dibujo y la altura del dibujo. Factores como el número de pasos están relacionados y también estarán involucrados condiciones como el diámetro del trefilado y el espesor del material. (2) Requisitos de refinamiento de piezas estampadas Con respecto a los requisitos de refinamiento de piezas estampadas, el número de procesos depende principalmente de la complejidad de su estructura y forma, por lo que debe determinarse después de una consideración exhaustiva de factores como el número de ángulos de flexión, posiciones relativas y direcciones de flexión. (3) Los requisitos de exquisitez de las piezas estampadas Cuando las piezas estampadas cumplen con los requisitos de precisión y finura, la exquisitez de la pieza de trabajo se convierte en el nuevo estándar del proceso. Cuando se requiere que la calidad de la sección transversal y la precisión dimensional de las piezas estampadas sean altas, es posible considerar agregar un proceso de recorte después del proceso de punzonado, o adoptar directamente el proceso de corte de precisión, para obtener piezas estampadas exquisitas para aumentar su valor. 2. El proceso de fabricación de piezas estampadas de metal de precisión (1) Dibujos de piezas, análisis de procesabilidad de piezas y estampado De acuerdo con los dibujos de piezas estampadas, analice las características de forma, dimensiones, requisitos de precisión, dimensiones de la materia prima y propiedades mecánicas de las piezas estampadas, y combínelos con Analizar la procesabilidad de estampado de piezas para la selección de especificaciones de equipos de estampado, condiciones de fabricación de moldes, lotes de producción y otros factores. (2) Determinar el plan del proceso. El cálculo de los principales parámetros del proceso se basa en el análisis del proceso de estampación. Se lleva a cabo un análisis completo desde los aspectos de ocupación del equipo, dificultad de fabricación del molde y vida útil, conveniencia y seguridad de operación, etc., para conocer el proceso y el molde. Las características y dificultades del diseño, incluida la naturaleza del proceso, el número de procesos, la secuencia de los procesos y el método de combinación, etc., para determinar el mejor plan adecuado a las condiciones de producción existentes. (3) Configuración de los parámetros del proceso Los parámetros del proceso se refieren a los datos sobre los cuales se formula el plan del proceso, como varios coeficientes de formación (coeficientes de dibujo, coeficientes de abultamiento, etc.), dimensiones de despliegue de las piezas, fuerza de punzonado, fuerza de formación, etc. Hay dos cálculos. La primera es que los parámetros del proceso se pueden calcular con mayor precisión, como la tasa de utilización del material del diseño de la pieza, el centro de presión de punzonado, el área de la pieza de trabajo, etc.; la segunda es que los parámetros del proceso solo pueden ser aproximados, como la fuerza general de flexión o embutición profunda, el tamaño de despliegue de piezas en bruto complejas, etc. (4) Elija equipo de estampado. Elija el equipo de estampado de acuerdo con la naturaleza del proceso de estampado que se va a completar y las características de los distintos equipos de estampado, considerando los factores principales, como la fuerza de deformación requerida para el estampado, el trabajo de deformación y el tamaño de la altura de cierre del molde y el tamaño del contorno. . El tipo de equipo y el tonelaje se seleccionan razonablemente en combinación con el equipo existente de la empresa. 3. Selección del aceite para estampado de metales de precisión El aceite para estampado juega un papel clave en el proceso de estampado. El buen rendimiento de refrigeración y el rendimiento de extrema presión y antidesgaste han supuesto un salto cualitativo en la vida útil del molde y la mejora de la precisión de la pieza. (1) Selección de aceite de estampado para placas de acero con bajo contenido de carbono Al seleccionar aceite de estampado para placas de acero al carbono, lo primero a lo que debe prestar atención es a la viscosidad del aceite de trefilado. Según la dificultad del proceso y las condiciones de desengrase para determinar la mejor viscosidad. (2) La selección de aceite para estampado de láminas de acero galvanizado reacciona químicamente con aditivos a base de cloro, por lo que al elegir aceite para estampado para láminas de acero galvanizado, se debe prestar atención al problema de la oxidación blanca que puede ocurrir en el aceite para estampado a base de cloro. , y se debe utilizar el tipo de azufre Yida Borun. El aceite para estampado puede evitar el problema de la oxidación, pero debe desengrasarse lo antes posible después del estampado. (3) Selección de aceite de estampado para placas de acero inoxidable El acero inoxidable es un material propenso a endurecerse. Se requiere utilizar aceite de trefilado con alta resistencia de película de aceite y buena resistencia a la sinterización. Generalmente, se utiliza aceite de estampado que contiene aditivos compuestos de azufre y cloro para evitar problemas como rebabas y grietas en la pieza de trabajo y al mismo tiempo garantizar un rendimiento de presión extrema.