¿Cuáles son las precauciones para el troquel en el troquel de estampado y la experiencia?

El troquel del troquel de estampado es uno de los componentes más críticos de todo el troquel. La calidad del troquel determina directamente si se pueden producir piezas de estampado calificadas. Se debe prestar atención a todos los elementos siguientes al diseñar el troquel: (1) El orificio del troquel de punzonado no se puede convertir en una cavidad de paredes rectas. Para que la pieza de trabajo o los desechos caigan fácilmente, la cavidad de la matriz no puede convertirse en una pared recta, sino que debe tener un orificio cónico, cilíndrico o un orificio cilíndrico escalonado. La matriz de orificio cilíndrico es más conveniente de fabricar, la resistencia del borde es alta y el tamaño del borde no cambia después del pulido. Es la estructura más común del troquel de punzonado. Si la pared interior del troquel es recta, la pieza de trabajo perforada o el material de desecho quedarán atascados en la cavidad debido a su mayor tamaño. Si se acumula demasiado, el dado explotará. (2) Los troqueles para perforar agujeros redondos no deben utilizar espacios en blanco rectangulares para perforar agujeros redondos, y se deben utilizar espacios en blanco redondos en la medida de lo posible. Esto se debe a que la pieza en bruto redonda utiliza la menor cantidad de materiales y el espesor de la pared de la cavidad es uniforme, la deformación del tratamiento térmico es pequeña, la cavidad es fácil de endurecer y endurecer, la vida útil del molde es larga y no es fácil de agrietar. Además, el uso de piezas en bruto redondas también es conveniente para tornear y pulir. (3) Al perforar contornos complejos, no es aconsejable utilizar hojas oblicuas. Cuando la fuerza de punzonado excede el tonelaje del equipo de punzonado existente, para reducir la fuerza de punzonado, se pueden adoptar métodos como punzonado con cuchilla oblicua, punzonado escalonado o punzonado con calentamiento. Cuando se perfora la matriz de hoja plana, el punzonado se produce al mismo tiempo a lo largo de la periferia de la pieza de trabajo, por lo que la fuerza de punzonado requerida es grande. Si se utiliza una matriz de hoja oblicua para perforar, como una máquina cizalla de hoja oblicua, el material se separa gradualmente a lo largo y la fuerza de punzonado se puede reducir significativamente. Para piezas de estampado de materiales gruesos o a gran escala, a menudo se utiliza una estructura de inserto de troquel o punzón. Para reducir la fuerza de punzonado, el punzón (al perforar) o la matriz (al cortar) se pueden convertir en un borde oblicuo en forma de onda. La pala debe ser simétrica en ambos lados y la línea divisoria generalmente se toma en el punto bajo o alto de la ola. La altura de la hoja oblicua generalmente no es más de 13 veces el espesor del material de estampado, para evitar que la fuerza en un lado dañe el molde. Sin embargo, al estampar contornos complejos con grandes ondulaciones (al recortar cubiertas), las hojas oblicuas no son adecuadas para evitar la forma complicada del borde del troquel, grandes ondulaciones, baja resistencia del borde del troquel, grandes tensiones y daños, y dificultades en el procesamiento y procesamiento del molde. fabricación. (4) El espesor del troquel de punzonado no debe ser demasiado pequeño. El espesor del troquel de punzonado afecta directamente la resistencia, rigidez y durabilidad del troquel, y su tamaño está relacionado con la fuerza de punzonado. El espesor del troquel de punzonado no debe ser demasiado pequeño, porque el orificio en el asiento del troquel o en la placa de respaldo debajo del troquel es más grande que la cavidad del troquel. Si el espesor del troquel es demasiado pequeño, el troquel se doblará y deformará durante el trabajo, e incluso se dañará. (5) El espesor de la pared del troquel de punzonado no debe ser demasiado pequeño. El espesor de la pared del troquel de punzonado afectará directamente la resistencia del troquel. Si el espesor de la pared del troquel es demasiado pequeño, el troquel tendrá una resistencia insuficiente durante el punzonado y podría romperse. Debido a la complicada fuerza del troquel durante el estampado, el espesor del troquel generalmente se determina de acuerdo con la fórmula empírica o la relación mutua (6). La altura del borde del troquel de estampado no puede ser demasiado grande. Existen dos tipos principales de troqueles de estampación según la forma del borde. Uno es un troquel de orificio cilíndrico, que tiene una alta resistencia del filo y una alta precisión dimensional de las piezas estampadas. Uno es el troquel de orificio cónico. La resistencia de la hoja n es baja, pero la pieza de trabajo o los desechos no se acumulan fácilmente en el agujero. La fuerza de fricción y expansión en la pared del orificio es pequeña, por lo que el desgaste de la matriz y la cantidad de pulido cada vez son pequeños. El tamaño del filo aumenta después del rectificado, pero el aumento es pequeño y tiene poco efecto en la vida útil del troquel. Este tipo de troquel se utiliza generalmente para estampar piezas con baja precisión, formas simples y espesores de material finos. . La altura del filo del troquel de punzonado no puede ser demasiado grande. Si el filo es demasiado alto, los residuos de perforación se acumularán más, aumentarán la fuerza de perforación, la fuerza de empuje y el desgaste de la pared del orificio. Una vez desgastado el troquel, el orificio puede formar un cono invertido, lo que hace que los desechos caigan sobre la superficie de trabajo del molde y dañen el molde. . De esta manera, una vez desgastado el filo, la cantidad de rectificado es cada vez mayor y la vida útil total de la matriz es relativamente baja. La altura de la cuchilla de punzonado U no debe ser demasiado pequeña. Si la altura del filo es demasiado pequeña, se reduce el número de afilados después de que se desgasta el troquel y también se reduce la vida útil total del troquel. (7) El filo y el borde del troquel, la distancia entre el filo y el filo no debe ser demasiado pequeña. La distancia entre el filo del troquel y el borde de la cavidad, la distancia entre el filo y el filo, debe tener una distancia suficiente y su valor no puede ser demasiado pequeño. Esto se debe a que si la distancia es demasiado pequeña, la resistencia del troquel es baja. Bajo la acción de la fuerza de punzonado y la fuerza de expansión de la pieza de trabajo (o desperdicio), hará que la matriz explote. Si la distancia es demasiado pequeña, la matriz se agrieta fácilmente durante el tratamiento térmico (templado). La resistencia del borde del troquel es baja, por lo que el valor de la distancia no puede ser demasiado pequeño. Generalmente, está entre 30 y 50 mm, y el tamaño del troquel debe estar hecho de troqueles estándar en la medida de lo posible. La distancia entre el borde y el borde se puede seleccionar según la cavidad. El borde del troquel depende de la complejidad del troquel, cuanto más complejo sea más grande y el troquel cóncavo redondo se puede reducir adecuadamente. (8) Es mejor no abrir los orificios de fijación del troquel templado para evitar la pérdida de resistencia del troquel y la deformación y agrietamiento del tratamiento térmico. Intente utilizar el manguito cónico de sujeción para fijar el troquel en la plantilla inferior. Este método se utiliza a menudo para matrices de extrusión de metales. Este método se utiliza para fijar la matriz con un tamaño pequeño, gran fuerza, dificultad para instalar sujetadores o dificultad para mecanizar agujeros en la matriz (como una matriz hecha de carburo cementado). Es muy importante instalar el troquel. (9) La posición del orificio del troquel no debe ser tal que la esquina del troquel esté en la diagonal del módulo cóncavo. El orificio del troquel debe estar dispuesto en el centro del módulo, pero las esquinas del troquel no deben estar en la diagonal del módulo. Para evitar que la matriz se agriete durante el enfriamiento. Publicación anterior: Conduzco todos los días, ¿sabes cómo se producen los coches?