Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
La superficie de las piezas estampadas fabricadas mediante el proceso de estampado debe pulirse para que la superficie de la pieza de trabajo sea suave, lisa y hermosa, y mejorar la calidad del producto. Entonces, ¿sabe qué métodos de tratamiento están disponibles para el pulido de superficies de acero inoxidable? Ahora aprendamos esto juntos. Los métodos de tratamiento de pulido de superficies de acero inoxidable se dividen principalmente en pulido mecánico, pulido químico, pulido electrolítico, pulido ultrasónico, pulido fluido y pulido abrasivo magnético. 1. Pulido mecánico El pulido mecánico es un método de pulido que se basa en el corte y la deformación plástica de la superficie del material para eliminar las convexidades pulidas y obtener una superficie lisa. Generalmente tiras de piedra engrasada, ruedas de lana, lijas, etc. Se utilizan, principalmente operaciones manuales, piezas especiales como rotación Para la superficie del cuerpo, se pueden utilizar herramientas auxiliares como una plataforma giratoria y se puede utilizar el método de pulido de ultraprecisión para los requisitos de calidad de la superficie. 2. Pulido químico El pulido químico consiste en hacer que la superficie microscópica convexa del material en el medio químico se disuelva preferentemente que la parte cóncava, para obtener una superficie lisa. La principal ventaja de este método es que no requiere equipos complejos, puede pulir piezas con formas complejas y puede pulir muchas piezas al mismo tiempo, con alta eficiencia. 3. Pulido electrolítico El principio básico del pulido electrolítico es el mismo que el del pulido químico, es decir, disolver selectivamente pequeñas protuberancias en la superficie del material para suavizar la superficie. En comparación con el pulido químico, se puede eliminar la influencia de la reacción catódica y el efecto es mejor. 4. Esmerilado y pulido magnético El esmerilado y pulido magnético utiliza abrasivos magnéticos para formar cepillos abrasivos bajo la acción de un campo magnético para pulir la pieza de trabajo. Este método tiene alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo. 5. Pulido ultrasónico Coloque la pieza de trabajo en la suspensión abrasiva y colóquela en el campo ultrasónico, confiando en la vibración del ultrasonido para hacer que el abrasivo muela y pula la superficie de la pieza de trabajo. El mecanizado ultrasónico tiene una fuerza macroscópica pequeña y no provoca deformación de la pieza de trabajo, pero es difícil fabricar e instalar herramientas. El procesamiento ultrasónico se puede combinar con métodos químicos o electroquímicos. 6. Pulido fluido El pulido fluido se basa en el flujo de líquido a alta velocidad y las partículas abrasivas que transporta para lavar la superficie de la pieza de trabajo y lograr el propósito del pulido. Los métodos más utilizados son: procesamiento por chorro abrasivo, procesamiento por chorro líquido, molienda hidrodinámica, etc. Un fabricante de precisión, estampado de metales de precisión y moldeo por inyección de insertos metálicos, que brinda servicios de tratamiento de superficies: galvanoplastia, anodizado, pulido, limpieza y acabado de superficies. Bienvenido a consultar. [Recomendación relacionada] Más información: ¿A qué puntos se debe prestar atención en la producción de piezas estirables? Conozca más: Cómo almacenar piezas de estampado automotriz Conozca más: Características de fabricación de moldes de estampado automotriz