¿Cuáles son los principales métodos para evitar daños en las piezas electrónicas estampadas?

Medidas para evitar daños a las piezas electrónicas estampadas: 　　 1. Los tipos, especificaciones y funciones de los accesorios de hardware seleccionados deben cumplir con las normas vigentes de mi país y las regulaciones pertinentes, y coincidir con las puertas y ventanas de plástico seleccionadas.　　2. Para ventanas correderas con un ancho de más de 1 m, o puertas y ventanas de equipos con doble acristalamiento, se deben instalar poleas dobles o se deben utilizar poleas enrollables.　　3. No se deben utilizar materiales de aleación de aluminio para las bisagras deslizantes, pero se deben utilizar materiales de acero inoxidable.　　4. Para piezas de hardware estampadas con tornillos de fijación, es necesario instalar una placa de revestimiento de metal, y el grosor de la placa de revestimiento debe ser al menos el doble del paso del sujetador. No se debe fijar a perfiles de plástico ni utilizar revestimientos no metálicos.　　5. Los accesorios deben ser equipos de última generación, cerraduras de puertas y ventanas, manijas, etc. debe ensamblarse después de que la ventana y la hoja de la puerta estén en el marco para garantizar la orientación correcta y el cambio flexible.　　 6. Preste atención al mantenimiento después del equipo de estampado electrónico para evitar la oxidación y la corrosión. En el uso diario, abra y cierre ligeramente para evitar una apertura y un cierre bruscos, que pueden causar daños.　　¿Cuántos tipos de piezas de estampado electrónico se pueden dividir según la tecnología de procesamiento?　　Las piezas de estampado electrónico se utilizan ampliamente en una variedad de trabajos y la mayoría de ellas se estampan en productos. La carrocería del automóvil, el chasis, el tanque de combustible, las aletas del radiador, los tambores de calderas, los contenedores, los motores, las láminas de acero al silicio con núcleo de hierro eléctrico, etc. Todos están sellados y procesados. También hay muchas piezas estampadas de precisión en productos como instrumentos, electrodomésticos, bicicletas, maquinaria de trabajo y utensilios diarios. La intención del proceso de conformado es hacer que la lámina de metal se deforme plásticamente sin romper el tocho para crear una pieza de trabajo con la forma y el estándar requeridos. En la producción práctica, a menudo se aplican múltiples procesos a una pieza de trabajo. Entre ellos, el punzonado, doblado, cizallado, embutición profunda, abultado, hilado y corrección son los principales procesos de estampado comúnmente utilizados.　　Las piezas de estampado electrónico dependen principalmente de prensas y moldes para aplicar fuerza externa a placas, tiras, tubos y perfiles para causar deformación o separación plástica, y luego obtener la forma requerida y los métodos de formación de piezas de trabajo estándar (estampado).　　Las piezas de estampado electrónico se clasifican principalmente por proceso, que se puede dividir en dos categorías: proceso separado y proceso de conformado. El proceso separado también se llama corte y su intención es separar las piezas estampadas del material en lámina a lo largo de una determinada línea de contorno para garantizar los requisitos de calidad de las secciones separadas. La apariencia y las funciones internas del material de la lámina de estampado tienen una gran influencia en la calidad de los productos de estampado. Se requiere que el espesor del material de estampado sea preciso y uniforme; el aspecto es liso, sin manchas, cicatrices, rayones, ni grietas externas, etc.; el límite elástico es uniforme y no hay direccionalidad obvia; alto alargamiento uniforme; bajo índice de rendimiento; bajo endurecimiento por trabajo