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¿Cuáles son los factores que afectan la calidad de las piezas fundidas de la carcasa del motor?

Con el desarrollo de la sociedad y la tecnología, la demanda de carcasas de motores en el mercado de la fundición está aumentando, lo que nos hace, como fabricante, tener mayores requisitos en cuanto a la calidad de las carcasas de motores para poder satisfacer las necesidades de los clientes. A continuación, entenderemos brevemente qué factores afectan la calidad de la fundición de la carcasa del motor. La práctica de producción ha demostrado que la calidad de la carcasa del motor incluye principalmente la calidad de la apariencia, la calidad externa y la calidad de la aplicación. La calidad de la apariencia se refiere al acabado de la superficie, la falta de apariencia, la desviación de tamaño, la desviación del patrón y la desviación de peso de la pieza fundida; la calidad externa se refiere principalmente a la composición química, propiedades físicas, propiedades mecánicas, organización metalográfica de la pieza fundida y los agujeros, grietas y dopaje existentes en la pieza fundida, segregación y otras cosas; El uso de la calidad se refiere a la experiencia a largo plazo de piezas fundidas en diferentes condiciones, que abarca la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a los golpes al frío y al calor, la fatiga, la absorción de impactos y otras propiedades, así como la rectificabilidad, la soldabilidad y el desempeño de otros procesos. 1. Artesanía preestablecida de piezas fundidas. Al implementar el ajuste preestablecido, además de confirmar la geometría, el tamaño y el volumen de la pieza fundida de acuerdo con las condiciones de la oficina y las propiedades del material metálico, también es necesario considerar la racionalidad del ajuste preestablecido desde la perspectiva de la aleación de fundición y las propiedades especiales del proceso de fundición, es decir, el tamaño de la superficie Efectos y problemas como condensación, contracción, tensión, etc., para prevenir o reducir la iniciación de deficiencias como segregación de componentes, deformación y grietas en la fundición. 2. Debe haber un proceso de casting razonable. Es decir, de acuerdo con la estructura, peso, tamaño y volumen de la pieza fundida, las propiedades especiales de la aleación de fundición y las condiciones de producción, seleccione la superficie y forma de separación apropiadas y el método de fabricación del núcleo, y establezca razonablemente la nervadura de fundición. Plancha en frío, contrahuella y sistema de compuerta. Con el fin de garantizar la adquisición de piezas fundidas de carcasa de motor. 3. La calidad de las materias primas para la fundición. La calidad de la carga metálica, los materiales refractarios, los materiales de combustión, los fundentes, los modificadores, la arena de fundición, el aglutinante de arena, las escamas de pintura y otros materiales no cumple con los estándares, lo que provocará que las piezas fundidas carezcan de vitalidad. Agujeros, poros, inclusiones de escoria y arena. pega. Afectan la calidad de la apariencia y la calidad interna de las piezas fundidas, y circunstancias especiales graves hacen que las piezas fundidas se descarten. 4. Para la operación del proceso, es necesario formular procedimientos operativos del proceso razonables, aumentar el nivel técnico de los trabajadores y permitir una implementación precisa de los procedimientos del proceso. Lo anterior es el análisis de los factores que afectan la calidad de la carcasa del motor. Espero que puedas ganar algo. Precisos, todo tipo de carcasas de motor, conectores de motor, carcasas elásticas, etc. Se puede personalizar, envíenos un correo electrónico para realizar consultas. [Recomendación relacionada] Más información: ¿Cuáles son los métodos para pulir la superficie del acero inoxidable? Conozca más: Características de fabricación de moldes de piezas de estampación automotriz Conozca más: Puntos a tener en cuenta en el diseño de troqueles de estampación continua

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¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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