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Desventajas ① Se producen fugas fácilmente. La presión hidráulica del sistema hidráulico es relativamente alta y el aceite hidráulico es fácil de filtrar a través del sello o espacio, lo que provoca el consumo de medio hidráulico y provoca contaminación ambiental.
②Baja eficiencia de transmisión En el proceso de transmisión de energía, la transmisión hidráulica a menudo tiene más pérdida de energía (pérdida de presión y pérdida de flujo, etc.), lo que hace que la eficiencia de la transmisión sea baja.
③Relación de transmisión inexacta Debido a factores como la compresibilidad del medio de transmisión, fugas y deformación elástica de la tubería, el sistema hidráulico no puede garantizar estrictamente una transmisión de relación fija.
④ Sensible a la temperatura. La viscosidad del aceite cambia con la temperatura. El cambio de viscosidad provoca cambios en el flujo, fugas y resistencia, que fácilmente provocan un movimiento inestable del mecanismo de trabajo.
⑤Alto costo de fabricación Para reducir las fugas, se requiere que la precisión de fabricación de los componentes hidráulicos sea alta, lo que aumenta el costo de fabricación.
Tres enfermedades persistentes
① Calentamiento debido a los diferentes caudales del medio de transmisión de fuerza (aceite hidráulico) en el proceso de flujo, lo que resulta en una cierta cantidad de fricción interna dentro del líquido y fricción entre el líquido y la pared interna de la tubería, todo lo cual causa el aceite hidráulico El motivo del aumento de temperatura. Un aumento de temperatura aumentará las fugas internas y externas y reducirá su eficiencia mecánica. Al mismo tiempo, debido a la temperatura más alta, el aceite hidráulico se expandirá, lo que provocará una mayor compresibilidad y la acción de control no se podrá transmitir bien.
Solución: La generación de calor es una característica inherente del sistema hidráulico, que no se puede erradicar y sólo se puede reducir tanto como sea posible. Utilice aceite hidráulico de buena calidad, evite codos en el trazado de las tuberías hidráulicas, utilice tuberías, juntas de tuberías, válvulas hidráulicas, etc. de alta calidad.
②Vibración La vibración del sistema hidráulico también es uno de sus problemas crónicos. El choque causado por el flujo de alta velocidad de aceite hidráulico en la tubería y el choque causado por la apertura y cierre de la válvula de control son las razones de la vibración del sistema. Las vibraciones fuertes pueden causar errores en las acciones de control del sistema, así como errores en algunos de los instrumentos más sofisticados del sistema, lo que lleva a fallas del sistema. [1] Solución: La tubería hidráulica debe fijarse lo más lejos posible para evitar curvas pronunciadas. Evite cambiar con frecuencia la dirección del flujo de líquido y se deben tomar medidas de amortiguación cuando sea inevitable. Todo el sistema hidráulico debe tener buenas medidas de amortiguación de vibraciones y, al mismo tiempo, evitar el impacto de fuentes de vibración externas en el sistema.
③Fugas Las fugas del sistema hidráulico se dividen en fugas internas y fugas externas. La fuga interna se refiere al proceso de fuga que ocurre dentro del sistema, como la fuga en ambos lados del pistón del cilindro hidráulico, la fuga entre el carrete de la válvula de control y el cuerpo de la válvula, etc. Aunque las fugas internas no causarán pérdida de aceite hidráulico, debido a las fugas, la acción de control establecida puede verse afectada hasta provocar una falla en el sistema. La fuga externa se refiere a la fuga que ocurre entre el sistema y el ambiente externo. Si el aceite hidráulico se fuga directamente al medio ambiente, no solo afectará el entorno de trabajo del sistema, sino que también provocará fallas debido a una presión insuficiente del sistema. El aceite hidráulico que se filtra al medio ambiente también supone un riesgo de incendio.
Solución: utilizar sellos de mejor calidad para mejorar la precisión del procesamiento del equipo