¿Cuáles son las tecnologías de estampado de precisión más utilizadas? 'Hardware'

Los internautas preguntan: ¿Cuáles son las tecnologías de estampado de precisión más utilizadas? ¿Puedes dar una breve introducción? Hardware: Hoy en día existen algunos procesos sencillos de estampado de precisión. Como complemento a la tecnología de estampado de precisión, algunas formas son simples y solo requieren parcialmente un corte fino. En fábricas de tamaño pequeño, producción pequeña y sin equipos especiales de corte fino, la promoción y aplicación también pueden lograr buenos beneficios técnicos y económicos. Estas tecnologías de estampado de precisión son las siguientes: 1. Tecnología de estampado de precisión para prensas ordinarias a. Reacondicionamiento: uso de reacondicionamiento especial También conocido como troquel de recorte, recorte de la superficie de corte y punzonado de la pieza en bruto para obtener una superficie de punzonado recta, suave y de alta precisión, que incluye: recorte de bordes exteriores, recorte de orificios interiores, recorte de apilamiento, recorte de vibración, etc. B Corte liso: utilice troqueles de punzonado especiales con estructuras especiales, como bordes redondeados con microespacios o espacios negativos, para cortar suavemente piezas ciegas de acero con bajo contenido de carbono y metales no ferrosos con alta plasticidad para obtener un punzonado suave y liso de alta precisión. sección. Los procesos de corte suave comúnmente utilizados incluyen: corte suave con borde redondeado con microespacio, corte suave con juego negativo, punzonado fino con punzón escalonado, corte sincrónico y extrusión de corte fino, punzonado fino por extrusión y corte sin rebabas, etc. . 2. Tecnología de estampado de precisión de una máquina especial de corte fino a. El espíritu de la placa de presión fuerte: el uso de diferentes estructuras de placa de presión fuerte para presionar el borde, la parte superior inversa y el corte fino (FB), que incluyen: se ha popularizado para uso en producción La tecnología de corte fino del anillo dentado en forma de V en bruto fuerte soporte y el método de corte fino menos utilizado con la placa de presión dentada, la placa de presión cónica, la placa de presión en forma de saliente...etc. B Corte fino de matrices opuestas: utilizando el principio de corte plano, los pares de punzones y matrices correspondientes superior e inferior se utilizan para perforar de acuerdo con el grado especificado. Fue inventado por los japoneses en 1968 y se ha promovido su producción en Japón. Tecnología de supresión fina. También se utiliza en nuestro país pero no se ha popularizado. C Doble movimiento y supresión fina alternativa: no promovido ni aplicado. En la producción in situ de diversas piezas de estampado electromecánico y de electrodomésticos, las necesidades reales y el número de piezas de corte que se pueden integrar en el corte fino son limitados. Además, una parte considerable de las piezas perforadas solo necesitan un corte fino local, especialmente si solo una pequeña parte del orificio del grupo y del orificio de la ranura del grupo están perforados con precisión, es más económico aplicar la tecnología de corte fino fino de prensa ordinaria; solo para un corte fino local para obtener una forma de orificio de alta precisión. La forma interna o parte de la forma externa de las piezas ciegas con una distancia entre los orificios, sin rebabas y una superficie de corte lisa y lisa se pueden perforar suavemente para cumplir con los requisitos. Lo anterior es una explicación complementaria sobre la tecnología de estampado de precisión comúnmente utilizada. Espero que le sea de ayuda. Si quieres saber más, por favor consulta: