¿Cuáles son las fallas comunes de las piezas estampadas de metal?

Las piezas de estampado de metal se forman en la matriz progresiva perforando el material restante alrededor de las piezas de estampado para darles la forma de las piezas de estampado. La razón principal del giro y la deformación de las piezas de punzonado es la influencia de la fuerza de punzonado. Al punzonar, debido a la existencia del espacio de punzonado, el material se estira en un lado del troquel (el material se deforma hacia arriba) y se comprime en el lado del punzón. Cuando se utiliza la placa de descarga, la placa de descarga se utiliza para comprimir el material y evitar que el material del lado del troquel se deforme hacia arriba. En este momento, la fuerza del material cambia en consecuencia. A medida que la placa de descarga aumenta su fuerza de presión, el material del lado del punzón se estira (la fuerza de compresión tiende a disminuir), mientras que el material de la superficie cóncava del troquel se comprime (la fuerza de tensión tiende a disminuir). El vuelco de las piezas metálicas estampadas se produce por el estiramiento del material en la superficie del troquel. Por eso, a la hora de punzonar, presionar y compactar el material es la clave para evitar que el punzonado se vuelque y se tuerza. Causas y contramedidas del vuelco y torsión de piezas estampadas durante el doblado. Es causada por las rebabas de las piezas de punzonado producidas durante el corte. Es necesario estudiar el filo y prestar atención para comprobar si el espacio ciego es razonable. Durante el proceso de corte, se han producido giros, distorsiones y deformaciones de las piezas de corte, lo que resulta en una mala conformación después del doblado, lo que debe solucionarse desde la estación de corte y descarga. Es causada por la inestabilidad de las piezas estampadas durante el doblado. Principalmente para doblar en forma de U y V. Para abordar este problema, la posición de guía de la pieza estampada antes del doblado, la posición de la guía durante el proceso de doblado y el prensado del material durante el proceso de doblado para evitar que la pieza estampada se deslice durante el doblado son los puntos clave para resolver el problema. problema. La precisión de los productos de estampado de hardware alcanza los 0,01 mm, la producción diaria es de 3 millones de perforaciones y el molde se puede producir en 4 días. Respetar estrictamente el acuerdo de confidencialidad. Necesitas saber más consultas: