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El troquel progresivo de estación se utiliza principalmente para la producción en masa de piezas de estampado pequeñas y complejas. Tiene una gran cantidad de estaciones, alta precisión, larga vida útil, muchas piezas de matriz e insertos pequeños, alta precisión de posición de orificios y coordinación de gran tamaño para piezas de placa. Por lo tanto, en comparación con el troquel convencional, el troquel progresivo de estaciones múltiples tiene métodos de procesamiento y ensamblaje similares, pero los requisitos son mayores y hay más lugares para coordinar, por lo que el procesamiento y el ensamblaje son más complicados y difíciles. Bajo la premisa de un diseño de molde razonable, para fabricar moldes progresivos de múltiples estaciones calificados, se deben disponer de equipos avanzados de procesamiento de moldes y métodos de medición y especificaciones razonables del proceso de fabricación de moldes. En comparación con otros troqueles de punzonado, el procesamiento de troqueles progresivos de estaciones múltiples tiene las siguientes características: (1) piezas de trabajo, insertos y tres placas principales (placa fija de punzón, placa fija de troquel cóncavo y placa fija de inserto de descarga, denominadas tres placas). la dificultad de procesamiento y las partes clave de control del troquel progresivo multiestación. Las dificultades de procesamiento se materializan en el tamaño del perfil y la precisión de las piezas de trabajo, y en el tamaño del orificio y la precisión de la posición de las tres placas principales. (2) Debido a la forma compleja, el tamaño pequeño y la alta precisión de los punzones pequeños y los insertos de molde cóncavos, es difícil completar el procesamiento mediante el mecanizado tradicional y debe complementarse con métodos de procesamiento avanzados, como el corte de alambre CNC de alta precisión. rectificado de conformado y rectificado de curvas Solo se puede completar (generalmente utilizando corte de alambre CNC + rectificado de conformado). Dado que los pequeños punzones y los insertos hembra del molde son piezas vulnerables, es necesario reemplazarlos y deben tener cierta intercambiabilidad. Por lo tanto, la producción de punzones pequeños e insertos de molde hembra no se pueden combinar ni procesar, sino que son intercambiables y separados. Para el procesamiento, ya sea un punzón o una matriz en los dibujos, las dimensiones y tolerancias específicas del espacio garantizado deben marcarse en los dibujos para facilitar la producción de repuestos. (3) La placa de fijación del punzón, la placa de fijación del molde cóncavo y la placa de fijación del inserto de descarga en el troquel progresivo de estaciones múltiples tienen una alta precisión en la posición del orificio y una coordinación de gran tamaño. Son los tres con mayor dificultad de fabricación, más horas hombre y ciclo más largo. La parte clave es la expresión concentrada de la precisión del molde. La precisión de la posición y la verticalidad de los punzones o insertos instalados en él están garantizadas por estas tres placas. Por lo tanto, las tres placas deben seleccionarse correctamente y se debe determinar el método de procesamiento y el método de tratamiento térmico para garantizar la calidad del procesamiento. Además de los métodos de procesamiento mecánico tradicionales, el procesamiento de tres placas también debe utilizar métodos de procesamiento avanzados, como corte de alambre CNC de alta precisión, mandrinado coordinado y rectificado coordinado, y procesamiento combinado cuando sea necesario. (4) El troquel progresivo multiestación requiere alta precisión, larga vida útil y alta estabilidad dimensional. Por lo tanto, la selección de piezas de molde requiere alta resistencia al desgaste, alta resistencia y alta dureza, así como una pequeña deformación por tratamiento térmico y dimensiones estables. Buen sexo. De acuerdo con los requisitos de procesamiento del troquel progresivo de múltiples estaciones, el equipo de acabado del troquel progresivo de múltiples estaciones es principalmente equipo de alta precisión, como máquinas herramienta de corte de alambre de movimiento lento, amoladoras CNC de precisión, amoladoras coordinadas y amoladoras curvas ópticas. . En particular, la máquina cortadora de alambre de movimiento lento tiene que realizar trabajos de semiacabado y acabado, y la ranura y la posición de algunas piezas también se procesan cortando en lugar de esmerilando y cortando y esmerilando para garantizar la precisión del tamaño y la distancia del paso.