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En el procesamiento de piezas estampadas de metal, a veces se encuentra que las piezas estampadas tienen algunas rebabas de diferentes tamaños, lo que tiene un cierto impacto en la calidad del producto. Entonces, ¿cuál es el motivo de las rebabas de las piezas metálicas estampadas? El siguiente hardware está organizado y presentado para todos. 1. Filo romo. Se pueden producir rebabas cuando el filo se desafila o se roe. Los factores que afectan el filo desafilado son: 1. El material de los moldes convexos y cóncavos y su tratamiento superficial son deficientes y la resistencia al desgaste es deficiente; 2. La estructura del troquel de punzonado es deficiente y la rigidez es deficiente, lo que provoca lesiones por roce; 3. La operación no se lubrica a tiempo. Desgaste rápido; 4. El filo no se afila a tiempo. En segundo lugar, la brecha. Si el espacio ciego es demasiado grande, demasiado pequeño o desigual, puede provocar rebabas. Los siguientes factores afectan la brecha que es demasiado grande, demasiado pequeña o desigual: 1. Errores de fabricación del troquel, procesamiento de piezas del troquel que no se ajusta a los dibujos, mal paralelismo de la placa inferior, etc.; 2. Errores de montaje del molde, grandes espacios en la pieza guía y diferente montaje de moldes convexos y cóncavos 3. La precisión de la prensa es pobre. Por ejemplo, el espacio del riel guía de la prensa es demasiado grande, la superficie inferior del control deslizante y la superficie de la mesa de trabajo no son paralelas, o el recorrido del control deslizante no es perpendicular a la mesa de la prensa, y la rigidez de la mesa de trabajo es pobre. , Se produce una desviación durante el punzonado, lo que puede provocar cambios en el espacio; 4. Errores de instalación, como que las placas inferiores superior e inferior del troquel no se limpian durante la instalación o que el método de fijación del troquel superior del troquel grande no se instala correctamente, y los troqueles superior e inferior del troquel no se instalan concéntricamente (especialmente el troquel del pilar no guía), lo que provoca que la parte de trabajo se incline; 5. La estructura del troquel no es razonable, la rigidez del troquel y la parte de trabajo no es suficiente, la fuerza de punzonado está desequilibrada, etc.; 6. La placa de acero tiene un gran grado de curvatura y la placa de acero es desigual. 3. Condiciones de supresión inadecuadas. Por ejemplo, la pieza en bruto (incluidas las piezas intermedias) no está en contacto con el punzón o la matriz. Al recortar y perforar con una altura relativa de posicionamiento inadecuada, la altura de la pieza puede ser inferior a la altura de posicionamiento relativo. En el proceso de corte, la forma de la pieza de trabajo y la forma del filo no se adaptan, lo que produce rebabas. Cuarto, la mano de obra de las piezas es deficiente. Las formas complicadas con esquinas afiladas convexas o cóncavas son propensas a sufrir rebabas debido al rápido desgaste. 5. El material no se ajusta a las normas del proceso. El espesor del material está muy fuera de tolerancia o el material incorrecto (como el grado de acero incorrecto) hace que el espacio relativo no sea razonable y provoque rebabas en la pieza. El contenido anterior trata sobre las causas de las rebabas en las piezas estampadas de metal, creo que todos ya lo han entendido. Las rebabas de las piezas estampadas de metal se producen normalmente en cortes de chapa. En términos generales, es difícil de evitar. Al mejorar la capacidad de fabricación de las piezas y mejorar las condiciones de estampado, se pueden evitar o reducir las rebabas. Hardware Co., Ltd., fabricante de piezas estampadas de metal de precisión con 15 años de experiencia. Bienvenido a consultar: