loading

Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de estampación en frío para fabricar sujetadores?

El estampado en frío es un método de forja en el que un molde a temperatura ambiente da forma a una barra de metal. Se suele utilizar para fabricar la cabeza de tornillos, pernos, remaches, etc. El material de forja puede ser cobre, aluminio, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, aleación de titanio, etc. El estampado en frío se lleva a cabo principalmente en una máquina de estampado en frío dedicada, lo que es conveniente para realizar una producción continua, de múltiples estaciones y automatizada. El corte, el cabezal, la acumulación, el conformado, el biselado, el laminado de roscas, la reducción de diámetro y el recorte se pueden completar en secuencia en la máquina de cabezal en frío. El siguiente Yida Borun Petrochemical presenta brevemente cómo elegir materias primas de partida en frío.:

Primero, las ventajas de rendimiento de los equipos de cabezal en frío.

(1) Forjado en frío a temperatura ambiente, la superficie de trabajo tiene buena suavidad, alta precisión y excelente rendimiento de resistencia.

(2) La forja en frío es un proceso con menos o ningún corte, lo que ahorra materias primas, reduce los costos de mano de obra y evita inversiones repetidas en otras máquinas herramienta.

(3) El proceso de forjado en frío consiste en utilizar el molde para formar directamente el alambre al mismo tiempo, que es operado por un manipulador, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y es seguro y confiable.

(4) El proceso de conformado en frío puede procesar piezas complejas que no pueden procesarse con otras máquinas herramienta.

(5) El proceso de conformado en frío puede reemplazar el proceso de recalcado en caliente, ahorrando costos de mano de obra y consumo de energía, y mejorando en gran medida la eficiencia de la producción.

Dos, el método de selección de equipos de máquinas de forja en frío.

(1) El cigüeñal, el cuerpo y la biela de impacto están hechos de aleación fundida de alta resistencia al desgaste, con alta resistencia a la tracción y buena resistencia al desgaste.

(2) Equipado con un dispositivo de regulación de velocidad de frecuencia variable, alta eficiencia de engranaje y gran par.

(3) La fuerza de corte de la barra de corte se transmite linealmente, la fuerza es grande y estable y el equilibrio dinámico es bueno.

(4) La máquina de estampación en frío de estaciones múltiples utiliza abrazaderas de apertura y cierre para transferir la pieza de trabajo, lo que favorece la organización del proceso de conformado.

(5) Equipado con detectores de fallas y dispositivos de protección de seguridad, se detendrá automáticamente cuando el equipo no pueda brindar la máxima protección a los equipos y herramientas.

(6) El diseño del circuito de aceite lubricante es simple y eficiente, lo que puede proteger eficazmente el punzón y la pieza de trabajo al garantizar la filtración circulante.

Tres, los pasos de uso de los equipos de máquinas de forja en frío (Guía: escala del mercado de sujetadores de mi país y análisis de ventajas industriales)

(1) Instale el interruptor de proximidad en el equipo y conecte cada parte de los componentes de acuerdo con el diagrama esquemático eléctrico.

(2) Presione los dos interruptores de reinicio en el panel de operación del contador para restablecer el número preestablecido y el número de procesamiento respectivamente.

(3) En los modos manual y automático, gire el potenciómetro de control de velocidad, la velocidad de procesamiento de las piezas cambiará en consecuencia y la velocidad en diferentes períodos se mostrará en la pantalla digital.

(4) Presione el botón de parada de emergencia en el panel de operación del gabinete de control, el dispositivo dejará de funcionar y los datos en el contador de energía total permanecerán sin cambios. Después de reiniciar la energía, el equipo continuará procesando las piezas hasta alcanzar el número preestablecido y luego se detendrá.

(5) Después de girar el interruptor de llave, todas las operaciones clave en el panel de operación del contador no son válidas.

Cuarto, el sistema de mantenimiento de tres niveles de la máquina de cabezal en frío.

El contenido del sistema de mantenimiento de tres niveles incluye: mantenimiento diario, mantenimiento primario y mantenimiento secundario de la máquina de cabezal en frío.

(1) El sistema de mantenimiento de tres niveles es un sistema de mantenimiento obligatorio que se centra en los operadores y presta igual atención al mantenimiento del equipo.

(2) La institucionalización consiste en estipular e implementar estrictamente diferentes ciclos de mantenimiento y tiempos de mantenimiento de acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo de los diferentes equipos.

(3) Para los trabajos de mantenimiento periódicos, se deberá establecer y evaluar de acuerdo con la cuota una cuota de horas de trabajo y consumo de material.

(4) La empresa lleva a cabo trabajos de mantenimiento de máquinas de forja en frío combinados con especialización y grupo, realiza autoinspecciones e inspecciones mutuas y lleva a cabo inspecciones de equipos importantes.

Quinto, los requisitos de rendimiento del aceite para máquinas de estampación en frío.

(1) Tiene excelentes propiedades de lubricación por presión extrema, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste por presión extrema, resistencia a la oxidación y estabilidad a la oxidación a altas temperaturas.

(2) Tiene un buen rendimiento de procesamiento para piezas de trabajo con deformaciones relativamente grandes, como pernos huecos de alta resistencia, manguitos, remaches huecos y semihuecos de acero inoxidable.

(3) Tiene un cierto grado de propiedad antioxidante, que puede cumplir con los requisitos antioxidantes entre procedimientos de trabajo.

(4) Puede proteger eficazmente el punzón y la matriz, prolongar la vida útil y reducir la inversión integral.

(5) Resistencia a altas temperaturas, sin lodos, bajo olor, bajo humo y protección del entorno operativo.

Los anteriores son los puntos clave para el uso seguro del equipo de cabezal en frío. Operar estrictamente de acuerdo con las reglas y regulaciones puede mejorar la eficiencia y evitar accidentes. El aceite especial para partida en frío de nueces de alta gama Yida Borun se mezcla con manteca de cerdo sulfurada de alto rendimiento de desarrollo propio y éster de ácido graso sulfurado como agente principal. Es ampliamente utilizado en acero inoxidable y alta aleación en los campos de automóviles, barcos, aeroespacial, etc. El mecanizado en frío de materiales difíciles de mecanizar, como el acero, tiene una excelente resistencia a la presión extrema y al desgaste, no provoca tirones ni tensiones en la pieza de trabajo y prolonga de manera efectiva la vida útil de la matriz. En aplicaciones prácticas, ha obtenido elogios unánimes de empresas de sujetadores nacionales y extranjeras.

Noticias más relevantes sobre la industria de fabricación de moldes:

Póngase en contacto con nosotros
Artículos recomendados
Centro de información Servicio industrial Registro
Fortuna visita por primera vez al nuevo cliente americano Lacroix Electronics
Fortuna Aprovechó la oportunidad de participar en la exposición de Los Ángeles para visitar a su nuevo cliente, Lacroxic Electronics, con el fin de fortalecer la cooperación comercial entre las dos partes y explorar posibles oportunidades de cooperación en el futuro.

¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

Alta calidad
Marco de plomo
Estampado para Electrónica



La demanda de estampado de marcos de plomo de alta calidad en la industria electrónica continúa creciendo a medida que las empresas se esfuerzan por producir dispositivos electrónicos más pequeños, livianos y eficientes.

Experto
Marco de plomo
Proveedores para proyectos de estampado personalizados



¿Necesita marcos de plomo de alta calidad para sus proyectos de estampado personalizados? No busque más: nuestros proveedores expertos de marcos de plomo

A partir de 2024, los servicios de estampado de marcos de plomo seguirán desempeñando un papel fundamental en la fabricación y montaje de componentes electrónicos.

Tendencias futuras en
Marco de plomo
Tecnología de estampado



A medida que la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido, el mundo del estampado de marcos de plomo no es una excepción.
sin datos
Dongguan Fortuna se fundó en 2003. Tiene una superficie de fábrica de 16.000 metros cuadrados y 260 empleados. Es una empresa de producción especializada en piezas estampadas de metal de precisión, procesamiento CNC de precisión, moldeo por inyección y ensamblaje de productos.
Contáctenos
oficina japonesa
2-47-10-203Nishifunahashi, ciudad de Hirakata, Osaka
Dirección
¡No! 226, Shida Road, ciudad de Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Política de privacidad Mapa del sitio
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
cancelar
Customer service
detect