¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las tres tecnologías de procesamiento de estampado, mecanizado y MIM?

La eficiencia del mecanizado es baja y es difícil procesar piezas estructurales complejas, pero todavía se utilizan ampliamente en el procesamiento de teléfonos móviles. ¿Por qué? MIM tiene una alta eficiencia de procesamiento y puede procesar piezas estructurales complejas, pero actualmente solo se utiliza en piezas pequeñas como bandejas y botones de teléfonos móviles. ¿Por qué? El estampado, el mecanizado y el MIM se utilizan en muchas piezas metálicas de teléfonos móviles. ¿Cuáles son sus ventajas y desventajas? Analicémoslos más a continuación. 1. El estampado es un método de conformado y procesamiento que se basa en prensas y matrices para aplicar fuerzas externas a las placas, etc., para obtener la forma deseada de las piezas estampadas. Según las estadísticas, entre el 60% y el 70% de los materiales de acero del mundo son placas, y la mayoría de las placas separadoras magnéticas de las máquinas herramienta se procesan mediante estampado. ¡Por lo tanto, el estampado tiene ventajas inherentes! El proceso de estampado tiene una alta eficiencia de producción, un ciclo de producción corto y un amplio rango de tamaños de procesamiento, por lo que más cubiertas traseras de teléfonos móviles (extremo inferior) utilizan el proceso de estampado. ¿Por qué no se puede utilizar el estampado para piezas pequeñas como las bandejas del teléfono móvil? Porque la precisión del estampado no está a la altura de los requisitos de la bandeja de la tarjeta del teléfono (una mirada más cercana puede ver que hay una diferencia de altura en la parte de la bandeja de la tarjeta para facilitar la colocación de la tarjeta SIM). ¡Este tipo de diferencia de altura es difícil de lograr estampando!) 2. El mecanizado de maquinaria se refiere al proceso de cambiar la forma o el rendimiento de una pieza de trabajo mediante un tipo de equipo mecánico. El mecanizado incluye: torneado, fresado, taladrado, cepillado, rectificado, cizallado, etc. El mecanizado no requiere diseño ni producción de moldes, tiene un gran grado de libertad y la precisión del procesamiento es muy alta; pero el rendimiento del mecanizado es bajo y es difícil procesar estructuras con formas complejas. A pesar de la baja eficiencia de producción, muchos marcos intermedios/cubiertas traseras metálicas de teléfonos móviles de alta calidad y precio elevado todavía utilizan métodos de fresado CNC; Por un lado, la gente no ha encontrado un método mejor; por otro lado, la eficiencia de la fundición a presión, el forjado y otros procesos es alta, pero el tratamiento de superficies como el anodizado no es tan bueno como el mecanizado. Además, el mecanizado también es adecuado para procesos secundarios como el desbarbado de productos, el taladrado y el tratamiento de superficies. 3. MIM 'MIM es otra hermosa y desoladora historia de amor. Estas partículas de plástico son atraídas por el polvo metálico rugoso. Después de la experiencia de altas temperaturas, finalmente encajaron. Desafortunadamente, no dura mucho. Para hacer que el metal sea una mejora perfecta, el entrenamiento con fuego se convierte en 'Ceniza'. La tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico (MIM) es un nuevo tipo de tecnología de formación casi neta de pulvimetalurgia que combina la moderna tecnología de moldeo por inyección de plástico con la tecnología tradicional de pulvimetalurgia. . Los productos MIM tienen una alta precisión dimensional (±0,1%~±0,5%), buen acabado superficial (rugosidad de 1~5μm) y un rendimiento muy grande. Sin embargo, existen muchos procesos MIM y existen ciertas barreras técnicas. Entonces, ¿por qué no se puede utilizar MIM para piezas estructurales más grandes, como el marco central o la cubierta trasera del teléfono móvil? En primer lugar, el desengrasado y sinterizado del MIM reducirá el tamaño del producto. Cuanto mayor sea el tamaño del producto, mayor será la desviación del tamaño y la dificultad de desengrasar; en segundo lugar, la mayoría de las piezas MIM son de acero inoxidable. Aunque el acero inoxidable puede ser un ánodo, el aluminio tiene el mejor efecto anódico (principalmente porque la capa de óxido de aluminio está compuesta de óxido de aluminio, formando una estructura de tubo de ensayo hexagonal poco convencional, que produce un efecto de reflejo similar a un espejo y se ve de color brillante. ). Las ventajas y desventajas del estampado, el mecanizado y MIM en aplicaciones prácticas, un proceso completo a menudo contiene múltiples tecnologías de procesamiento, lo que requiere que conozcamos las ventajas y desventajas de cada proceso. En términos generales, en la actualidad, el mecanizado representa el mercado de gama media a alta de marco medio/cubierta trasera de teléfonos móviles; el estampado representa el mercado de gama media a baja de carcasa media/trasera de teléfonos móviles; MIM representa la corriente principal de pequeños componentes de teléfonos móviles y nuevos componentes metálicos. Dirección. Noticias relacionadas: Las características de los principales materiales de las piezas estampadas, el manejo de los problemas comunes de las piezas estampadas, las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de las inspecciones.