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El proceso de galvanoplastia es una solución superficial común en el procesamiento de piezas de estampado. El propósito del proceso de galvanoplastia es incrustar una capa de revestimiento de material metálico en la superficie de la pieza estampada para cambiar las características o especificaciones de la superficie del material. La galvanoplastia en la superficie de piezas estampadas tiene las ventajas de mejorar la resistencia a la corrosión de los materiales metálicos, mejorando la conductividad y la estética de la superficie. Según los diferentes requisitos funcionales, existen muchos métodos de galvanoplastia de diferentes materiales. A continuación, analicémoslos uno por uno. Galvanoplastia de oro: mejora la impedancia característica del tacto conductor y mejora la transmisión de la señal de datos. (El oro es más estable y más caro). Chapado en oro: mejora la conductividad de la impedancia característica táctil y mejora la transmisión de la señal de datos. (La plata tiene buenas propiedades y es muy fácil de reaccionar con el oxígeno, y también es conductora después de que el oxígeno se refleja). Galvanoplastia de cobre: se utiliza internamente para mejorar la adhesión y la capacidad anticorrosión de la capa del proceso de galvanoplastia. (El cobre reacciona muy fácilmente con el oxígeno. Después de que el oxígeno reacciona, la pátina ya no es conductora. Por lo tanto, los productos de galvanoplastia de cobre deben tener mantenimiento de cobre). Níquel galvanoplastia: construido o moldeado internamente para mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste (en el que el níquel químico es una tecnología de procesamiento contemporánea, la capacidad de trabajo de resistencia al desgaste excede la del acero inoxidable). Níquel chapado en paladio: mejora la conductividad y la impedancia característica del tacto, mejora la transmisión de la señal de datos y tiene mayor resistencia al desgaste que el oro. Revestimiento de estaño-plomo: para mejorar la capacidad de soldadura y pronto será reemplazado por otros sustitutos (debido al plomo, la mayoría de ellos ahora están revestidos con estaño brillante y estaño mate). [Recomendación relacionada] Más información: ¿Por qué no utilizar moldes simples para la producción y el procesamiento de piezas estampadas? Más información: Cómo obtener la precisión de la posición de las piezas estampadas en una orden de procesamiento de estampado Más información: Análisis de causas de fallas comunes en la producción de piezas estampadas