El uso del desarrollo de habilidades de metralla de hardware.

Ahora, el equipo de procesamiento y la línea de producción de metralla de hardware mecánico se están desarrollando hacia la profundidad y amplitud del control numérico (NC) y el control por computadora (CNC). Sin embargo, con los cambios en los materiales de metralla metálica y las nuevas formas geométricas, también se han desarrollado habilidades de procesamiento.　　1) La metralla de hardware de suspensión de diámetro exterior, paso y diámetro del cable (tres variables) de la metralla de hardware variable se ha procesado sin moldeo. Desde el desarrollo de la metralla de hardware Sanbian, se han utilizado varillas de acero cónicas para el procesamiento de bobinado en tornos CNC, pero el rendimiento y la cotización no son ideales. Ahora se cambia para pasar por la máquina enrolladora de resortes en estado de calentamiento para controlar la velocidad del rodillo y la fuerza de estiramiento para obtener la forma de cono requerida, y usar el calor residual del procesamiento para enfriar.　　 2) La varilla hueca de metralla de hardware Ansuan está hecha de una placa de acero al boro con bajo contenido de carbono, laminada y soldada.　　3) La barra de torsión está hecha de acero 45 de alta pureza, que se somete a enfriamiento de alta frecuencia para obtener la apariencia de alta dureza y una gran tensión de contracción residual, y luego mejorar la vida útil contra la fatiga y la capacidad antiaflojamiento.　　4) La metralla metálica ampliamente utilizada en productos electrónicos se forma básicamente mediante estampado y flexión activa. Ahora lo más importante es desarrollar las habilidades de unión de materiales compuestos.　　A. Habilidades de conformado en frío de metralla metálica　　1) Las habilidades de conformado en frío se pueden automatizar al mismo tiempo. La máquina conformadora en frío ahora se ha ampliado a 12 mandíbulas. El alambre de acero con un tamaño de (0,3~14) mm básicamente se puede formar al mismo tiempo con la máquina formadora de 8 mordazas. La dirección de desarrollo actual de los equipos de tecnología de conformado: ①Aumentar la velocidad de conformado, la principal tendencia de desarrollo es aumentar la velocidad de conformado del equipo, es decir, la potencia de salida; ②La durabilidad del equipo mejora mejorando la precisión de las piezas del equipo y fortaleciendo el efecto del tratamiento térmico; ③Agregar sensores de longitud y el telémetro láser se utiliza para la operación activa de circuito cerrado de la máquina formadora CNC para controlar el proceso de fabricación.　　 2) La escala de las habilidades de conformado en frío. En la actualidad, el estándar máximo de la máquina bobinadora de resortes de metralla de hardware de gran diámetro de alambre puede alcanzar 20 mm, u003d2000MPa, y la relación de bobinado es 5. Las habilidades de conformado en frío de metralla de metal Minic-Block de material de diámetro variable o de igual diámetro y metralla de metal de dolor parcial todavía tienen limitaciones.　　B. Habilidades de termoformado de metralla metálica　　1) Habilidades de termoformado y capacidad de velocidad. En la actualidad, nuestro país solo cuenta con una máquina CNC de resortes helicoidales en caliente de 2 ejes para formar en el estándar (9 ~ 25) mm, con una velocidad máxima de 17 piezas por minuto. En comparación con los países desarrollados, la distancia es mayor.　　 2) La capacidad de controlar las habilidades de termoformado de metralla metálica de gran tamaño. Dado que solo hay una máquina de resorte helicoidal en caliente de dos ejes CNC, el control de la forma es menos efectivo en tres direcciones y la precisión es deficiente; y no existe un control activo de la rotación de la barra ni una organización de ajuste, por lo que el nivel de habilidades para formar metralla de metal enrollada en caliente puede ser bajo. Por lo tanto, el nivel de precisión de la metralla del hardware es lento y el nivel de oxidación y descarburación de la superficie también es bajo.