El serial terminal - conocimiento enciclopédico - Prevención de mal arreglado.

1) Verificación de compatibilidad La verificación de compatibilidad es una inspección dinámica. Requiere que el enchufe y el zócalo coincidentes de la misma serie se puedan insertar conectados entre sí, para determinar si se debe al aislador, como piezas de contacto, el tamaño de las piezas está fuera de tolerancia, causas como piezas faltantes o el ensamblaje no alcanza. la posición designada no se puede insertar, posicionar y bloquear, incluso en la fuerza giratoria bajo la acción de la desintegración. La función de verificación de compatibilidad es otro hilo, la conexión de enchufe de bayoneta puede tener un impacto en el rendimiento del aislamiento de los relaves metálicos. Por lo tanto, para algunos usos importantes de los bloques de terminales, será 100% para la inspección del proyecto, para evitar este tipo de accidentes por fallas fatales importantes. 2) Resistencia a la verificación del torque La verificación del torque es un método de inspección muy efectivo para la confiabilidad estructural del terminal. Como la U. S. estándar militar MIL - L - Norma 39012. De acuerdo con las muestras estándar de cada lote de estacionamiento, se deben realizar comprobaciones de par resistentes y encontrar el problema a tiempo. 3) La medición del flujo del alambre de soldadura a presión en denso a menudo encuentra que la presión del alambre del núcleo individual no alcanza la posición designada, o se envía al lugar después del bloqueo, el contacto no es confiable. El análisis del motivo es que los orificios de montaje individuales tenían rebabas o dientes sucios. Especialmente el uso de fábrica ha denso a un conector al final de los varios orificios de montaje, descubrió que los defectos después de la enfermedad tuvieron que haber instalado otro cable de soldadura a presión del orificio de descarga, para reemplazar el conector. Además, debido al diámetro del cable y la presión de apertura, la elección de cooperación incorrecta o debido a un error en el proceso de engarzado provocará un accidente con una presión final no firme. Para ello, la fábrica en el enchufe del producto terminado antes de la entrega a la entrega de la mercancía ( A) Se probarán muestras de todos los orificios de montaje, con herramientas de carga y descarga se presionará para fijar los cables o se enviará una simulación de conector a su lugar y se verificará si se debe bloquear. Según normativa de condiciones técnicas del producto, mediante alambre de soldadura a presión de raíz para ensayos de fuerza de arrancado. Sin terminales fiables no hay ingeniería de sistemas fiable. Precisión co de Dongguan. , LTD. , en la terminal control estricto de las materias primas, los materiales utilizados son materiales importados o nacionales de alta calidad. Principalmente en cobre, los materiales de acero inoxidable se compran de proveedores famosos, lo que evita eficazmente que los terminales en la materia prima causen fallas. El fracaso y la fiabilidad corresponden a otros dos aspectos interconectados de contradicción. A través de la evaluación de confiabilidad del terminal se encontraron varios modos de falla y mecanismos de falla, lo que puede conducir a muchas lecciones y eliminar todo tipo de peligros ocultos, para mejorar el diseño, proceso, inspección y proporcionar evidencia científica para su uso, también es revisar y formular el base importante de las condiciones de la tecnología terminal. Buscando medidas para prevenir fallas, transformadas de fallas a confiables, está Dongguan Precision Co. , LTD. Es el objetivo final del análisis de fallos.