El tratamiento de la superficie del resorte rectangular del molde debe ser cauteloso.

Los moldes existentes son el principal equipo de proceso para la producción industrial. El desarrollo de productos industriales modernos y la mejora del nivel tecnológico dependen en gran medida del nivel de desarrollo de la industria del molde. Aunque mi país es un país grande en la producción de moldes, nunca ha sido un país fuerte en la fabricación de moldes. Para muelles que coinciden con el molde, este detalle también es la clave para conseguir la calidad. Afecta el rendimiento de todo el conjunto de moldes.

La superficie del resorte se identifica por varias capas de pintura, como pintura amarilla para cargas ligeras y pequeñas; pintura azul para cargas ligeras; pintura roja para cargas medias; pintura color café para cargas extremadamente pesadas;

Análisis de rendimiento: se utiliza una buena capa de pintura para igualar el tratamiento de la superficie del resorte. Se puede describir como dos pájaros de un tiro. El color se utiliza para identificar varios parámetros técnicos, lo cual es conveniente para la producción y operación industrial, y se puede garantizar mejor el rendimiento anticorrosión de la superficie del resorte.

Actualmente, los principales fabricantes que utilizan con éxito los métodos anteriores son muchos fabricantes extranjeros, como la empresa japonesa Dongfa.

En China, sólo un pequeño número de fabricantes han realizado visitas efectivas. En la actualidad, se debe principalmente a algunos requisitos técnicos fijos, como el uso de materiales importados para lograr estándares extranjeros, pero existe una brecha obvia en el efecto del tratamiento de la superficie de todo el manantial.

La pintura en aerosol manual se usa generalmente en China y la apariencia aparecerá flácida, con fugas, de mala combinación y con poca capacidad antioxidante. Las limitaciones de su propio proceso provocaron que un gran número de productos fueran desmontados y reelaborados.

La pintura de electroforesis se utiliza en el extranjero. La pieza de trabajo se utiliza como cátodo en un tanque de pintura soluble en agua, y se aplica un cierto voltaje y tiempo para formar una capa de pintura de espesor uniforme en todas las superficies del resorte, y luego se puede limpiar y secar. . Su apariencia es limpia y brillante, sin partículas, sin fenómeno de fondo, buena fuerza de unión y no es fácil de caer, y buena dureza de 3-4H. Si se utiliza pintura electroforética catódica de poliuretano de la empresa británica LVH, su flexibilidad es bastante buena. El entorno operativo no tiene un fuerte olor a solvente, menos contaminación del aire y el proceso de tratamiento y descarga de aguas residuales es simple, siempre que se ajuste la resina de la pintura electroforética de sedimentación de PH y luego se descargue el agua limpia.

Diseñamos el flujo de proceso para un fabricante nacional: formación de resorte → granallado → → herramienta para colgar → desengrasado alcalino → doble lavado con agua → (neutralización de microácido al 1%) fosfatado → doble lavado con agua → doble lavado con agua desionizada → Sistema catódico electroforético de color de poliuretano pintura → reciclaje → lavado doble → lavado auxiliar → curado al horno → debajo de la percha.

Resultado:

Las partículas de granallado quedarán atrapadas en el espacio entre los dos extremos del resorte.

El granallado provoca una superficie rugosa y la capa de pintura debe espesarse en consecuencia para tener una apariencia brillante y suave, con un espesor de 10 a 20 micras, lo que a su vez conduce a un menor espesor de contracción del resorte.

La fosfatación provocará fragilidad por hidrógeno y reducirá la vida útil del resorte.

Proceso mejorado: formación de resorte → desengrasado con lejía → gota de agua centrífuga → colgado → desengrasado alcalino → doble lavado con agua → (neutralización de microácidos 1%) fosfatado → doble lavado con agua → doble lavado con agua desionizada → Sistema catódico pintura electroforética de color de poliuretano → reciclaje → lavado doble → lavado auxiliar → curado al horno → debajo de la percha.

Análisis:

El proceso de acabado consiste en colocar el resorte directamente en la centrífuga inclinada, vibración en espiral, vórtice y otras series de máquinas de acabado, y agregar abrasivos, abrasivos y agua apropiados para el acabado. La superficie después del acabado es más lisa que la del granallado.

Además, procesos tradicionales como desengrasado, limpieza, decapado, fosfatado, deshidrogenación, etc. se reducen, el proceso de producción se simplifica y hay menos posibilidades de corrosión del resorte durante el proceso de producción, por lo que el decapado es innecesario. El espesor de la pintura sobre la superficie se puede controlar en unas 10 micras.

El autor utilizó pintura electroforética catódica Geelylon de Hawking Fine Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. para el experimento. Tiene mejor rendimiento en todos los aspectos y en la tasa de recubrimiento: cuando el recubrimiento es de 10 micrones, se pueden recubrir entre 45 y 50 metros cuadrados por kilogramo de pintura. Prueba de niebla salina: 500-1000H.

Pero restar el proceso de granallado puede reducir la fuerza del propio resorte. Es mejor elegir una granalla de acero con un diámetro adecuado según las diferentes especificaciones del resorte, como el tamaño del espacio, para evitar que la granalla de acero quede atrapada en el espacio del resorte.

Método de eliminación de una capa de pintura no calificada.:

En la actualidad, algunas fábricas utilizan aceite para quemar la capa de pintura y luego utilizan granallado para limpiar la superficie, pero el proceso de operación causa una contaminación considerable y el proceso de operación manual es propenso a provocar incendios.

Use ácido sulfúrico concentrado para carbonizar la capa de pintura, pero el ácido fuerte en sí mismo puede causar fragilidad por hidrógeno, por lo que la primavera no es adecuada.

El uso del removedor de pintura KRT, el método de hinchazón, quita la capa de pintura, no daña el sustrato del resorte, operación simple, es un método relativamente avanzado, pero el uso de removedores de pintura comerciales puede aumentar el costo, pero si la chatarra es Tarifa reducida, el costo total no aumentará