La tecnología de estampado y sus causas fundamentales.

Cuarto, recortar la necesidad del sistema de bobina por parte de una sucursal requiere la dimensión del ancho del corte después del laminado, por lo que el borde del lado de la bobina retiene la tensión desigual y las rebabas en la estación de trabajo de estampado que transmiten y estampan de forma desigual, lo que conduce a la liberación de tensión. luego haga que la tira se deforme por tensión. Otro para el manejo de materiales y forma de apilamiento: el material marginal por colisión de fuerza externa se deforma, la linealidad del corte seccional se ve afectada por la diferencia de propiedades del material, por lo que para garantizar la homogeneidad y consideración de los productos moldeados continuos, se impondrá una estación de trabajo de recorte adecuada. Cinco, el toro fino &; El orificio redondo de la obstrucción causada por la obstrucción del camino no es suave en el carro, las bocas de obstrucción se superponen, al aumentar, el número de fuerza de obturación provocará una fractura por curvatura aguda. Modo inferior: a, y el tamaño de la pendiente de supresión b, la longitud del borde recto de c, el tamaño del orificio de escape del asiento del molde trasero d, el aceite de corte, la viscosidad de e, el contorno de punzonado y corte f, supresión excesiva en reversa , etc. , influyen en la eliminación de la dificultad. Seis, mal ángulo: cuando el producto terminado requiere un ángulo agudo, a menudo debido a los límites de procesamiento de la herramienta de corte y la concentración de la tensión cortante de la punta de la esquina, el producto no puede alcanzar la solicitud de punzonado, corte y tensión de tracción en un tirada del dado. Generalmente se divide en bloques para superar su esquina alta o para reducir el valor de la experiencia de holgura, cuando la otra placa de tira exigente en la esquina también puede adoptar una forma de rectificado de segmentación para estrechar el arco R. Para materiales más gruesos también se puede imponer una mayor presión de corte del material o una fuerza de troquelado de corte secundario, el estampado de alta velocidad puede mejorar, si se permite la cuchilla o falla y un ángulo de corte más pequeño pueden ser medidas paliativas. Siete, los cortes, en el proceso de estampado, debido a la falta de coordinación entre el molde, el material y las características de la máquina causadas por la fricción a alta velocidad, se apresuraron a extensiones del material como raspado, frotamiento, presión, rectificado y otras enfermedades para crear superficies marginales y de tiras. , rebabas, expulsión de grano, revestimiento, etc., debido al pequeño volumen, a la acumulación a largo plazo en el estampado, ya sea a la vida útil del troquel, al tamaño del producto terminado, a la apariencia y al revestimiento funcional, son un grave talón de Aquiles. Las razones comunes son: a, espacio libre para punzonado y corte b, debajo de la esquina del troquel del punzón doblado sin eliminar la fricción c, corte repetido de la cuchilla de corte d, demasiadas rebabas e, el espacio cruzado es demasiado pequeño f, marcas de mecanizado de la herramienta de corte y rugosidad de la superficie de pulido h g, holgura de flexión, pulido por soplado del pasador guía I, dureza del material, escamas de fricción de las piezas k j, molde en sí, restos de aluminio del casquillo guía, recordatorio especial: dongguan para piezas de estampado de metal grandes y alta resistencia a la tracción profunda) con más de una década De nivel profesional y técnico, puede ser mejor para los nuevos y antiguos clientes para piezas grandes y gruesas de agravación. Metal grande profesional de la precisión que sella y sitio web profesional de la producción del stent del LED: contacto: 18925751491 li