Los elementos esenciales del estampado de materiales no metálicos, como los plásticos, son diferentes de los de las placas de acero.

Cuando se trata de estampado, el más común es el estampado de materiales metálicos, pero el proceso de estampado también se usa ampliamente en las industrias de plásticos y otros materiales no metálicos, pero existen varias consideraciones al estampar materiales no metálicos. ¡Comparta los conceptos básicos del estampado de materiales no metálicos como los plásticos, que son diferentes de las placas de acero! 1. El estampado no metálico, como el plástico, requiere moldes especiales como madera, fieltro, cuero, láminas de caucho, papel, tela de algodón, películas plásticas y otros materiales no metálicos. Los punzones planos generales no se pueden usar para perforar o cortar, y comúnmente se usan moldes de estampado con bordes afilados. . La estructura de la matriz de punzonado con bordes afilados se compone de un mango de matriz, una matriz de corte, un eyector y un sujetador de conexión, mientras que la matriz inferior tiene solo una placa de respaldo de madera, que se coloca o fija en la mesa de trabajo. El punzón (o troquel) de borde afilado está hecho de acero al carbono medio (como acero 45) o acero para herramientas al carbono, o puede estar hecho de tira de acero endurecido, el borde afilado del filo es de aproximadamente 10-30. Cuando se usa para cortar, el ángulo de bisel está inclinado hacia afuera, cuando se usa para perforar, el ángulo de bisel está inclinado hacia adentro. Para evitar que la hoja se desafile y se astille, debajo del material perforado se utiliza madera dura, cartón o caucho de poliuretano. Dado que el punzón con bordes afilados se daña fácilmente, se debe considerar la conveniencia de su montaje, desmontaje, fabricación y mantenimiento. En segundo lugar, los materiales plásticos quebradizos, como el plexiglás, deben calentarse y estamparse. Los materiales no metálicos son muy diferentes de los materiales metálicos en términos de propiedades mecánicas y composición química, y sus métodos de estampado son diferentes de los métodos de estampado de metal. Para materiales frágiles o materiales laminados no metálicos con un espesor superior a 1 mm, como plexiglás, láminas de caucho duro, laminados de resina fenólica, etc., no se pueden estampar a temperatura ambiente, ya que esto fácilmente causará grietas y delaminación del material durante el estampado. y se utiliza estampado por calentamiento. Se pueden obtener piezas estampadas de buena calidad. Para plexiglás de 1 mm de espesor, la temperatura de calentamiento del molde es de 60 a 80 ℃, el tiempo de calentamiento es de 1,5 minutos y la temperatura de calentamiento del molde es de 90 a 110 ℃; para la placa de caucho duro, la temperatura de calentamiento del espacio en blanco es de 60-80 ℃. 3. Cuando se estampa no metálico, el espacio de estampado no debe ser demasiado grande. Existen muchos tipos de materiales no metálicos, como plástico, cartón, caucho, cuero, madera contrachapada, etc. En particular, la proporción de diversos plásticos en la fabricación de automóviles y electrodomésticos está aumentando rápidamente. Por lo tanto, el procesamiento de plásticos por cizallamiento se utiliza ampliamente. Según los diferentes tipos de plásticos, las condiciones de separación por cizallamiento de los termoplásticos también son diferentes. Los materiales como el propileno tienen buena tenacidad y el material de la superficie de corte se separa debido a la fuerza de tracción. El cloruro de polivinilo es un tipo de material, el material es relativamente frágil y se corta debido a las grietas comunes. Para materiales como el policarbonato, el material de la superficie de corte se separa mediante el crecimiento de grietas y el corte secundario, que es similar a la separación de metales dúctiles con pequeños espacios. En los tres casos anteriores, se utiliza un pequeño espacio (el espacio entre los dos lados es aproximadamente el 5% del espesor del material) y el material se soporta y sujeta. Para el estampado de plásticos termoendurecibles como resina fenólica, laminados y mica, se producirá delaminación o deslaminación durante el estampado, y se producirán defectos como hinchazón, decoloración y agrietamiento cerca del contorno del estampado, lo que dará como resultado superficies de corte no lisas y pequeños agujeros. Esto es especialmente cierto. Por esta razón, además de que el espacio de estampado debe controlarse entre 1% y 5%, el estampado por calentamiento también puede reducir en gran medida los defectos de la superficie de corte. En cuarto lugar, al estampar plásticos, evite el estampado oblicuo de materiales no metálicos como plásticos, fieltro, cuero, papel, caucho, etc., y a menudo se utilizan punzones con bordes afilados. Sin embargo, cabe señalar que al estampar plásticos, el espacio de estampado es muy pequeño. En este momento, si la hoja del troquel de punzonado no está perpendicular al material, sino que está inclinada, la hoja del punzón no está equilibrada debido a la fuerza desequilibrada y el material plástico es fácil de deslizar, lo que facilita el corte del punzón. El borde está agrietado. Publicación anterior: Cómo aplicar inteligentemente aglutinantes inorgánicos al ensamblar matrices de estampado