¡El troquel de estampado se reacondiciona así y está bien hecho!

Los productos elaborados a partir de un mismo molde tienen el mismo tamaño y forma, es decir, parte o la totalidad del tamaño y forma se completan después de cada proceso. Por lo tanto, cuando el producto tiene una variación, la estación de procesamiento se puede encontrar según la parte de variación. Y repararlo para restaurarlo a su estado original. Si el resultado del juicio es un error de diseño, se debe cambiar el diseño. El mantenimiento del molde se basa en este principio. Los siguientes puntos se pueden utilizar como referencia para el mantenimiento: 1　　[一] Mida el producto perforado final, verifique los estándares de inspección para determinar la variación y verifique el DISEÑO para medir si el tamaño del proyecto es el mismo que el dibujo del molde, y si el tamaño varía o no. Si es necesario, es necesario medir los proyectos relacionados antes y después para determinar con precisión la variación y la causa, y luego implementar contramedidas para resolverlo. 2　　[二] Cuando no pueda determinar o proponer contramedidas, debe pedir consejo a otros y no actuar arbitrariamente. 3 [三] El cabello es demasiado grande 　　 (1) Desgaste del borde del cuchillo: volver a pulir 　　 (2) El espacio es demasiado grande: la mayoría de los lados son cinturones pulidos, el brillo es bajo y el espacio se reduce.　　 (3) El espacio es demasiado pequeño: la superficie de corte secundaria aumenta el espacio.　　 (4) Corte de conjunción: cambie el grado de unión o marque la diferencia o reduzca el espacio.　　(5) Demasiado afilado: El grado del producto es inferior a 75 grados para cambiar la ingeniería o el espacio.　　 (6) El material es demasiado duro: reemplace el material o aumente el espacio.　　(7) Colapso del molde à: Re-moler.　　 (8) Cubierta del molde inadecuada: pelos o rayones locales. Recalibrar o modificar el molde. 4　　[四]mordida de troquel　　 (1) Soltura del molde: el movimiento del punzón o troquel excede el espacio unilateral. Ajuste el espacio de combinación.　　 (2) Inclinación del troquel: La rectitud del punzón o troquel no es correcta, o hay materia extraña entre las plantillas, lo que impide que la plantilla quede plana. Reorganizar o rectificar la corrección.　　(3) Deformación de la plantilla: la plantilla no es rígida ni gruesa, ni se deforma por una fuerza externa. Reemplácela con una plantilla nueva o corrija el método de desmontaje.　　(4) Deformación de la base del molde: el espesor de la base del molde no es uniforme o la fuerza es desigual, y la rectitud del poste guía y el manguito guía varía. Rectificar y corregir o rellenar acero plástico o sustituir la base del molde o igualar la fuerza.　　(5) Interferencia del troquel: si el tamaño del punzón o del troquel es correcto, si la posición es correcta, si hay alguna desviación en el posicionamiento de los moldes superior e inferior, si se aflojará después del ensamblaje, la precisión del punzón no es correcto y el marco del troquel no es correcto.　　(6) Deflexión por punzonamiento: la fuerza del punzón no es ì, los punzones grandes y pequeños están demasiado cerca, la fuerza lateral no está equilibrada y el punzón es semioblicuo. Fortalezca la función de guía y protección de la placa inclinada de pelado o aumente el punzón, acorte el punzón pequeño para aumentar el talón y la longitud del talón y soporte y guía temprano, preste atención a la longitud de la alimentación. 5　[五]Variación dimensional　　(1) Desgaste del borde del cuchillo: el cabello es demasiado grande o el tamaño aumenta (forma de corte); se vuelve más pequeño (golpeando); la planitud no es buena. Vuelva a rectificar o reemplace el troquel.　　(2) Sin guía: el pasador guía u otros dispositivos de posicionamiento no funcionan, el alimentador no está aflojado o el diámetro del pasador guía no es correcto y la guía no se puede corregir. El bloque de posicionamiento está desgastado y la distancia de avance es demasiado larga.　　(3) La matriz es demasiado corta: la curvatura se hace más grande, la inversión no y la formación es incompleta.　　 (4) Sin orificio de escape ì: Apretado, herido o deformado. Limpie el orificio de escape o aumente el orificio de escape y la profundidad.　　(5) Falla de expulsión ì: la alimentación no es suave, la tira de material está doblada, el material no está bien despegado, el troquel superior tira del material y la expulsión se alarga.　　 (6) Expulsión inadecuada: preparación inadecuada de los pasadores expulsores, fuerza inadecuada del resorte o expulsión excesiva. Ajustar la fuerza elástica o cambiar la posición o el número de pasadores; El rectificado de pines es corto para igualar.　　 (7) Material guía deficiente: la longitud de la placa guía no es demasiado grande o el espacio de la guía es demasiado grande, o el troquel y el alimentador están torcidos o la distancia entre el troquel y el alimentador es demasiado larga.　　(8) Deformación de corte: algunas piezas dobladas no pueden permitir que el material se superponga y deben dejarse caer cada vez, o la tensión del disco se puede superar mediante una almohadilla de presión o cortando à.　　 (9) Deformación por flexión: Extrusión en la curva superior; el orificio proximal se deforma bajo tensión y la fuerza se dobla de manera desigual porque el punzón inclinado no es lo suficientemente largo.　　 (10) Deformación por punzonamiento: el material está distorsionado y desigual, el tamaño aumenta o la excentricidad es asimétrica.　　 (11) Deformación por impacto: el producto explota y la presión del aire es demasiado fuerte o la gravedad cae e impacta la deformación.　　 (12) Extrusión de virutas flotantes: la variación de extrusión de materiales de desecho que flotan o virutas finas que quedan en la superficie del molde o cuerpos extraños.　　 (13) Material inadecuado: El ancho o espesor del material, el material inadecuado o la dureza del material también producirán defectos.　　 (14) Diseño deficiente: las disposiciones de ingeniería deficientes y los ajustes de espacio libre deficientes son difíciles de superar a menos que se cambie el diseño. 6　[六] Daño del troquel　　 (1) Enterrado en caliente: la temperatura de enfriamiento es demasiado alta o no, la frecuencia y el tiempo de templado no son apropiados y no se puede aprovechar el tiempo del método de enfriamiento; el problema no aparece hasta después de un período de uso.　　 (2) Estampado y apilamiento: el material se superpone y continúa estampándose, generalmente porque el tablero decapado está roto.　　 (3) Bloqueo de desechos: el orificio ciego no está perforado o el tamaño no es consistente, o cae sobre la cama y no se limpia a tiempo. El punzón y la plantilla inferior están más dañados.　　(4) El punzón se cae: no está suficientemente fijado o suspendido, o el tornillo es demasiado delgado y la fuerza no es fuerte, o el punzón está roto.　　 (5) Sin orificio de escape: el tamaño o la profundidad del orificio de escape de la placa de la punzonadora no es suficiente, y la parte de escape del punzón y la placa de extracción generalmente se daña porque la placa de extracción está dañada.　　 (6) Entrada de materia extraña: el producto rebota cuando se expulsa el producto, las piezas del troquel hidráulico de una sola columna colapsan y caen, el tornillo sobresale de la superficie del troquel u otros objetos entran en el troquel, lo que puede dañar el troquel inferior. placa peladora o punzón y poste guía.　　(7) Error de montaje: Las piezas están dañadas debido a una posición y dirección incorrectas.　　(8) Factor del resorte: la fuerza insuficiente del resorte o la rotura o los manguitos de altura desigual hacen que la placa de extracción se incline, o el resorte no está configurado regularmente, lo que provoca perforaciones superpuestas y daños a las piezas. (9) Estampado inadecuado: la altura de trabajo se ajusta demasiado baja, el poste guía pierde aceite, la tira está mal alimentada o está medio llena, el equipo periférico como la máquina de alimentación, desenrollado y rebobinado está dañado, el tubo de aire no está instalado o abierto, el punzón es anormal, etc. El daño causado.　　(10) Mantenimiento inadecuado: Los puntos mencionados anteriormente se han producido debido al reemplazo pero no al reemplazo, o el tornillo no está apretado o restaurado a su estado original. Noticias relacionadas: Las características de los principales materiales de las piezas estampadas, el manejo de los problemas comunes de las piezas estampadas, las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de las inspecciones.