La estabilidad de la producción de piezas estampadas de metal de precisión y sus factores que influyen en el 'hardware'.

¿Qué es la estabilidad? La estabilidad se divide en estabilidad del proceso y estabilidad de la producción. La estabilidad del proceso se refiere a un plan de proceso estable para producir productos calificados; La estabilidad de la producción se refiere a una capacidad de producción estable durante el proceso de producción. Entonces, ¿cuáles son la estabilidad de la producción de piezas estampadas de metal de precisión y sus factores que influyen? Dado que la mayoría de las empresas de fabricación de moldes en mi país son pequeñas y medianas empresas, y una parte considerable de estas empresas todavía se encuentran en la etapa tradicional de gestión de producción estilo taller, a menudo ignoran la estabilidad del molde, causando problemas como largo ciclo de desarrollo del molde y alto costo de fabricación, que son graves. Restringió el ritmo de desarrollo de la empresa. Primero echemos un vistazo a los principales factores que afectan la estabilidad de las piezas estampadas de metal de precisión. Ellos son: el uso de materiales de molde; los requisitos de resistencia de las piezas estructurales del molde; la estabilidad de las propiedades del material de estampado; las características de fluctuación del espesor del material; la gama de cambios materiales; La resistencia de la nervadura de tracción; el rango de fuerza del portapiezas; la elección del lubricante. Como todos sabemos, los materiales metálicos utilizados en las matrices de estampado son de muchos tipos. Debido a las diferentes funciones de las distintas piezas de las matrices, los requisitos y principios de selección de sus materiales también son diferentes. Por lo tanto, cómo seleccionar razonablemente los materiales del molde se ha convertido en una de las tareas más importantes en el diseño de moldes. Al seleccionar materiales para moldes, además de exigir que los materiales tengan alta resistencia, alta resistencia al desgaste y tenacidad adecuada, también se deben considerar plenamente las características y requisitos de producción de los materiales del producto procesado, para lograr los requisitos de estabilidad del conformado de moldes. En la operación real, debido a que los diseñadores de moldes tienden a elegir los materiales del molde basándose en su experiencia personal, el problema de la inestabilidad de la formación del molde debido a una selección inadecuada de las piezas del molde ocurre a menudo en el estampado de metales. Vale la pena señalar que en el proceso de estampado de metal, debido a que cada lámina de estampado tiene su propia composición química, propiedades mecánicas y valores característicos estrechamente relacionados con el rendimiento del estampado, el rendimiento de los materiales de estampado es inestable, el espesor de los materiales de estampado fluctúa y el cambio. del material de estampado no solo afecta directamente la precisión y calidad del procesamiento de estampado de metal, sino que también puede dañar el molde. Tomemos como ejemplo las nervaduras elásticas, que ocupan una posición muy importante en el estampado de metales. En el proceso de conformación por estiramiento, la conformación del producto requiere una cierta cantidad de fuerza de tracción que se distribuye adecuadamente a lo largo de la periferia fija. Esta fuerza de tracción proviene de la fuerza del equipo de estampado, la resistencia a la deformación del material en el borde y la resistencia al flujo en la superficie del portapiezas. Si la resistencia al flujo sólo depende de la fuerza del portapiezas, la fricción entre el molde y el material no es suficiente. Por esta razón, es necesario instalar una nervadura de tracción que pueda producir una mayor resistencia en el soporte de la pieza en bruto para aumentar la resistencia del avance, de modo que el material produzca una mayor deformación plástica para cumplir con los requisitos de deformación plástica y flujo plástico de la materia. Al mismo tiempo, cambiando el tamaño y la distribución de la resistencia de las nervaduras estiradas, y controlando la velocidad del material que fluye hacia el molde y la cantidad de alimentación, se puede lograr el ajuste efectivo de la fuerza de tracción y su distribución en cada zona de deformación. Se logra la mejora de la parte estirada, evitando así el estiramiento. Problemas de calidad del producto como grietas, arrugas y deformaciones durante el conformado. De lo anterior se puede ver que en el proceso de elaboración del proceso de estampado y diseño del molde, se debe considerar la resistencia a la tracción y las nervaduras de tracción deben disponerse de acuerdo con el rango de la fuerza del soporte de la pieza en bruto y la forma de la tracción. Las nervaduras deben determinarse de modo que cada área de deformación se deforme según sea necesario. Se completa la forma y el grado de deformación. Para solucionar el problema de la estabilidad de las piezas estampadas de metales de precisión, es necesario verificar estrictamente los siguientes aspectos: ①En la etapa de formulación del proceso, mediante el análisis del producto, se predicen los defectos que pueden ocurrir en la fabricación del producto, para formular un Plan de proceso de fabricación estable; ②Implementar la estandarización del proceso de producción y del proceso de producción; ③Establecer una base de datos y resumirla y optimizarla continuamente; utilizar el sistema de software de análisis CAE para obtener una solución optimizada