La solución al defecto de rotura del estampado.

El conformado por estampado es un método de conformado de plástico metálico muy importante, que se usa ampliamente en diversos campos, como maquinaria eléctrica, aeroespacial, construcción, automóviles y locomotoras. En el proceso de producción de estampado real, a menudo aparecen algunos defectos del producto, como grietas y arrugas, que afectan directamente la calidad de la superficie, la precisión geométrica y las propiedades mecánicas de las piezas de estampado metálico. Precision, un fabricante dedicado al procesamiento personalizado de estampado de metales de precisión y al procesamiento personalizado de dibujo de precisión durante 12 años. El autor introducirá brevemente las soluciones a los defectos del estampado que forman fracturas. En última instancia, la rotura de las piezas estampadas de metal es causada por una tensión de tracción local excesiva del material. Por lo tanto, el principio para eliminar el fenómeno de ruptura es cambiar la distribución de la fuerza de contacto normal y la fricción tangencial para reducir el valor de la deformación por tracción en el área de la fractura. 1. Elija un tamaño y una forma razonables para el espacio en blanco. El tamaño y la forma de la pieza en bruto durante el proceso de conformado del material afectarán la calidad del conformado. Por ejemplo, al dibujar un tubo cuadrado, primero use un espacio en blanco cuadrado para estirarlo. Si se rompe, puedes ajustar las cuatro esquinas del espacio en blanco. Cortar esquinas del tamaño adecuado puede eliminar las grietas. 2. Mejorar las condiciones de lubricación. La relación entre la calidad del estampado y los lubricantes es extremadamente importante. Las malas condiciones de lubricación o la selección inadecuada de lubricantes pueden provocar grietas en el material. 3. Incrementar el proceso auxiliar (cambiar el arco o pendiente del producto, aumentar la conformación o corte del proceso) Bajo la premisa de cumplir con los requisitos funcionales de la pieza, aumentar adecuadamente el filete del molde o reducir la pendiente puede reducir el flujo de materiales durante el proceso. Proceso de moldeo Resistencia para evitar rotura. El proceso de perforación realiza incisiones en la parte apropiada del material, de modo que el área que se rompe fácilmente pueda complementarse con material del área adyacente, para mejorar la deformación del área y también puede evitar la aparición de grietas. 4. Ajuste los parámetros del cordón de tracción o la fuerza del portapiezas. Aunque el uso de cordones de tracción puede evitar arrugas en la parte de la brida, su efecto secundario es aumentar la resistencia al flujo del material hacia la matriz. Por lo tanto, los parámetros inadecuados del cordón de tracción pueden causar que la resistencia al flujo sea demasiado grande, lo que provoca que la lámina se agriete. [Recomendación relacionada] Más información: ¿Cuáles son los métodos para pulir la superficie del acero inoxidable? Conozca más: Características de fabricación de moldes de piezas de estampado de automóviles Conozca más: Puntos a tener en cuenta en el diseño de troqueles de estampado continuo (2)