El rendimiento de los materiales para herramientas de torneado y varios materiales para herramientas de torneado de uso común.

1. El rendimiento requerido de la parte de corte de la herramienta de torneado (1) Dureza suficiente La dureza de la parte de corte de la herramienta de torneado debe ser mayor que la dureza del material a procesar, y la dureza de la herramienta debe ser superior a HRC60 en temperatura ambiente. (2) Buena resistencia al desgaste El material de la herramienta debe soportar una fuerte fricción durante el proceso de corte, por lo que la parte cortante de la herramienta de torneado debe tener una buena resistencia al desgaste. (3) Mejor tenacidad y resistencia Al cortar, la herramienta de torneado soporta fuerzas de impacto y de corte, por lo que se requiere mayor tenacidad al impacto y resistencia a la flexión. (4) Mejor resistencia al calor (dureza roja). La resistencia al calor es un indicador importante para medir el rendimiento de corte de los materiales de las herramientas. Durante el corte se genera una gran cantidad de calor. El rendimiento de los materiales de la herramienta para mantener la dureza a altas temperaturas afecta directamente la vida útil de la herramienta. Por lo tanto, cuanto mejor sea la resistencia al calor de la herramienta, mayor será la velocidad de corte que podrá soportar y la eficiencia del procesamiento también mejorará significativamente. (5) Buena capacidad de fabricación y economía. La herramienta de corte debe tener una buena capacidad de fabricación de soldadura, una mejor capacidad de fabricación de tratamiento térmico y un mejor rendimiento de afilado. Al mismo tiempo, debe ser razonable y práctico en términos de precio y utilización de recursos. 2. Materiales para herramientas de torneado comúnmente utilizados (1) Acero de alta velocidad El acero de alta velocidad es un acero para herramientas que contiene más elementos de aleación como tungsteno, molibdeno, cromo y vanadio, y tiene un brillo metálico blanco. La dureza después del tratamiento térmico es HRC63-66, que tiene buena tenacidad, resistencia y buena capacidad de fabricación, puede soportar mayores impactos y es fácil de afilar para obtener bordes cortantes afilados, por eso se le llama acero de alta gama, pero resistente al calor. es deficiente y sólo puede soportar una temperatura de 600 °C, por lo que no es posible realizar cortes a alta velocidad. El acero de alta velocidad es especialmente adecuado para la fabricación de diversas herramientas de conformado complejas, herramientas de roscado, taladros, escariadores, etc. Cuando se utiliza como tren de torneado, se utiliza principalmente como herramienta de torneado fino. Los aceros de alta velocidad de uso común incluyen principalmente acero de alta velocidad de tungsteno W18Cr4V y acero de alta velocidad de tungsteno-molibdeno W6M05Cr4V2. ①Acero de alta velocidad de la serie de tungsteno W18Cr4V, este acero de alta velocidad tiene buenas propiedades integrales y se puede utilizar para fabricar todo tipo de herramientas complejas y herramientas de acabado, y se usa ampliamente. La desventaja es que la termoplasticidad es pobre y no es adecuado para fabricar herramientas con secciones transversales grandes. ②Acero de alta velocidad serie tungsteno-molibdeno W6Mo5Cr4V2 Este acero de alta velocidad es una marca ampliamente utilizada en el país y en el extranjero. Su resistencia a la flexión y tenacidad son mejores que las del W18Cr4V. Su desventaja es que el rango de temperatura de enfriamiento es estrecho y el rendimiento de molienda es ligeramente peor. Generalmente se utiliza para fabricar herramientas laminadas en caliente. (2) Polvo de carburo de tungsteno y carburo de titanio para pies de aleación dura de carburo cementado más Co, Mo, Ni, etc. son productos pulvimetalúrgicos elaborados mediante fundición de polvo como aglutinante. El carburo cementado tiene una dureza muy alta (89～93HRA, equivalente a 74～82HRC), buena resistencia al desgaste, la temperatura de resistencia al calor puede alcanzar los 800～1000℃, pero su tenacidad es pobre, es fácil de quebradizo y no puede soportar grandes impactos. puede compensarse afilando la herramienta en un ángulo razonable. El carburo cementado es un material para herramientas de torneado ampliamente utilizado, adecuado para cortes a alta velocidad. Los carburos cementados de uso común son el tipo K (tipo broca de tungsteno), el tipo P (tipo broca de tungsteno y titanio), el tipo M [tipo broca de tungsteno, titanio y tántalo (niobio). La categoría K es adecuada para procesar metales ferrosos, metales no ferrosos y metales no ferrosos con virutas cortas; La categoría P es adecuada para procesar metales ferrosos con virutas largas; La categoría M es adecuada para el procesamiento de metales ferrosos y no ferrosos con virutas largas o cortas. (3) Material de herramienta recubierto El material de herramienta recubierto se forma recubriendo una fina capa de metal químico con alta dureza y alta resistencia al desgaste sobre el sustrato del material de la herramienta (como acero de alta velocidad o carburo cementado). El material de recubrimiento tiene alta dureza, buena estabilidad química, no es fácil causar difusión y desgaste y tiene un pequeño coeficiente de fricción. Puede mejorar significativamente el rendimiento de corte de la herramienta y la vida útil es de 1 a 3 veces más larga que la de las herramientas de carburo sin recubrimiento. Sin embargo, las herramientas recubiertas también tienen desventajas, como que el filo, la tenacidad y la resistencia al desconchado de las herramientas de corte no son tan buenos como los de las herramientas sin recubrir. (4) Nitruro de boro cúbico El nitruro de boro cúbico (CBN para abreviar) tiene una alta dureza (8000～9000HV), solo superada por el diamante, y su estabilidad térmica es mucho mayor que la del diamante. Todavía se puede cortar a 1300 ℃. Las herramientas de nitruro de boro cúbico pueden procesar materiales como acero ordinario, hierro fundido enfriado, acero endurecido y aleaciones de alta temperatura, lo que puede aumentar la velocidad de corte y la alta productividad. El CBN es un nuevo material de herramienta prometedor. Publicación anterior: ¿Cómo se debe diseñar el troquel del cilindro del rodillo de estampado?