Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
1, la inspección de materiales del control de calidad se divide en inspección y limpieza de recepción de materiales antes y después de la inspección y verificación de materiales antes de la producción. El propósito es confirmar la calidad del material para cumplir con los requisitos de producción. 2, las piezas de la secuencia de inspección 1 del primer artículo primero determinan la calidad de las piezas del lote completo, la secuencia de verificación del primer artículo 1 es una parte importante de la inspección del primer artículo. La forma específica de observar si existen partes de la etiqueta final, grietas, pliegues y el fenómeno de deformación. 3. El 100% de la verificación de estampado de particiones en línea se verifica principalmente mediante la verificación de la implementación de la partición, incluidas las herramientas visuales para implementar. 4, primero, middleware, verificación de extracción del cordal El primer artículo, middleware, verificación de extracción del cordal, puede lograr un mejor control de calidad. 5, verifique las piezas de toda la canasta para colocar toda la canasta después de las piezas de la canasta para confirmar la calidad, puede evitar que la canasta del personal y la estación de trabajo no se apliquen a la salida causada por las piezas defectuosas. 6 piezas, detección de chapa metálica utilizando el probador de relación de reducción de espesor del análisis CAE de las piezas es fácil de agrietar en la producción de piezas y piezas estadísticas de agrietamiento de piezas para la detección de tasa de adelgazamiento, puede hacer avanzar el producto fácil de agrietar las partes peligrosas de alerta temprana . 7, las piezas de herramientas de precisión que utilizan el producto ( Primer artículo) La precisión de detección de tamaño completo puede avisar por adelantado a las piezas con una tasa de calificación más alta, para evitar afectar la precisión del tamaño del vehículo. 8, el ajuste manual no conforme y no conforme se refiere a las piezas después de la reparación de la canasta y las piezas secundarias no se verifican. Su propósito es reparar el control de calidad del proyecto, evitar la salida de productos defectuosos y reducir la pérdida de desechos. 9 piezas secundarias, verifique que la producción de piezas se agriete fácilmente después de la segunda inspección, puede evitar la secuencia anterior. La resonancia magnética no verificó la salida del producto defectuoso. 10, piezas de control de salida: esta es la última línea del nivel de control de calidad del producto a través del control de salida para confirmar nuevamente, lo que puede evitar eficazmente la salida de productos defectuosos. R: sobre las características del procesamiento de piezas estampadas