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La influencia del diseño en las piezas estampadas de metal en el proceso de estampación progresiva

Planta de procesamiento de piezas de estampado, procesamiento de piezas de estampado de acero inoxidable, piezas de estampado de metal, piezas mecánicas, al aplicar troqueles progresivos al procesamiento de piezas de estampado, el diseño del diseño es muy importante, no solo debe considerar la utilización de materiales, sino también la precisión del estampado de metal. Requisitos de piezas, reglas de estampado, estructura del molde y resistencia del molde. ① Para piezas de estampado de hardware que requieren alta precisión, además de adoptar métodos de posicionamiento precisos, el número de estaciones debe reducirse tanto como sea posible para reducir los errores acumulados de las estaciones; Los agujeros con tolerancias más pequeñas se deben perforar en el mismo paso tanto como sea posible. ② Si las piezas son grandes o pequeñas pero hay muchas estaciones, el número de estaciones debe reducirse tanto como sea posible y se puede utilizar el método de diseño compuesto continuo para reducir el tamaño del contorno del molde. ③Para estampar piezas con espacios pequeños entre orificios, los orificios se deben perforar paso a paso y, si el espesor de la pared del troquel entre las estaciones es pequeño, se deben agregar pasos vacíos; Las piezas perforadas con formas complejas deben perforarse paso a paso para simplificar la forma de los moldes convexos y cóncavos. Potenciar su resistencia para facilitar el procesamiento y montaje. La posición del borde lateral debe intentar evitar daños en el borde de los moldes convexos y cóncavos. La distancia entre el borde lateral y el borde del troquel de corte se incrementa entre 0,2 y 0,4 mm para evitar la convexidad del corte. , La matriz cóncava corta el ancho muy pequeño del extremo de la tira. ④Los requisitos de la ley de formación de piezas para el diseño. Para piezas que requieren procesos de conformado como doblado, embutición profunda y bridado, cuando se utiliza una matriz progresiva para estampar, los orificios en la parte deformada del proceso de conformado generalmente deben disponerse para perforarse después del paso de conformado, y el El paso de corte o corte generalmente debe disponerse en la última estación. Matrices progresivas con todos los pasos de corte, generalmente punzonado y luego corte o corte. El primer orificio perforado se puede utilizar como orificio de posicionamiento para la siguiente estación. Si el orificio no es adecuado para el posicionamiento o requiere una alta precisión de posicionamiento, se debe perforar el orificio del proceso de posicionamiento auxiliar (orificio del pasador guía) y se debe perforar la etapa de anidamiento. Cuando, el punzonado se realiza en orden desde el interior hacia el exterior; El artículo recomienda: se introducen algunos problemas encontrados en el procesamiento de piezas estampadas en forma de U. Anterior: ¿Cuáles son las características del cambio en el área de deformación por flexión de las piezas estampadas?

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Introducción:



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