La influencia del proceso de tratamiento térmico en el troquel de estampado;

En la práctica, si el proceso de enfriamiento y revenido es inadecuado en el tratamiento térmico, el rendimiento y la vida útil del troquel de estampado se verán muy afectados. La deformación por enfriamiento y el agrietamiento de las partes de trabajo de la matriz y la fractura temprana durante el uso están relacionados con la tecnología de procesamiento térmico de la matriz. Importante; aquí hay un breve análisis e introducción; 　1, un vínculo importante en el proceso de fabricación de piezas de trabajo del molde es el proceso de forja. Para los moldes de acero para herramientas de alta aleación, normalmente se imponen requisitos técnicos para la distribución del material de carburo. Además, es necesario controlar estrictamente el rango de temperatura de forjado, formular las especificaciones de calentamiento correctas, adoptar el método de fuerza de forjado correcto y un enfriamiento lento o recocido oportuno después de la forja.　2. Utilice recocido, normalizado o templado y revenido y otros procesos de tratamiento térmico preliminar para los diferentes materiales y requisitos de las piezas de trabajo del molde para mejorar la estructura, eliminar los defectos estructurales de la pieza en bruto de forja y mejorar la tecnología de procesamiento. El acero para matriz de aleación con alto contenido de carbono puede eliminar la cementita secundaria de la red o el carburo de cadena mediante un tratamiento térmico preliminar adecuado, esferoidizar y refinar el carburo y promover la uniformidad de la distribución del carburo. Esto ayuda a garantizar la calidad del templado y revenido y a mejorar la vida útil del troquel de estampado.　3. Templado y revenido de los eslabones clave en el tratamiento térmico de troqueles de estampación de metales. Si se produce un sobrecalentamiento durante el enfriamiento y el calentamiento, no solo provocará una gran fragilidad de la pieza de trabajo, sino que también provocará fácilmente deformaciones y grietas durante el enfriamiento, lo que afectará gravemente la vida útil del molde. Cuando la matriz se enfría y calienta, se debe prestar atención para evitar la oxidación y la descarburación, y las especificaciones del proceso de tratamiento térmico deben controlarse estrictamente. Cuando las condiciones lo permitan, se puede utilizar un tratamiento térmico al vacío. Después del enfriamiento, se debe templar a tiempo y se deben utilizar diferentes procesos de templado según los requisitos técnicos.　4. Las partes de trabajo del molde deben someterse a un tratamiento de recocido para aliviar tensiones después del mecanizado en desbaste, el propósito es eliminar la tensión interna causada por el mecanizado en desbaste, a fin de evitar deformaciones excesivas y grietas causadas por el enfriamiento. Para los moldes con requisitos de alta precisión, deben someterse a un tratamiento de alivio de tensión y templado después del rectificado o mecanizado eléctrico, lo que favorece la estabilización de la precisión de las piezas estampadas y mejora la vida útil. Recomendación de artículo: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de la prensa hidráulica para procesar piezas estampadas de metal? Publicación anterior: Una breve introducción al proceso de punzonado en el procesamiento de piezas estampadas.