La mejora de los materiales de las herramientas de corte promueve la realización de mecanizado de alta eficiencia y alta velocidad.

En los últimos años, el desarrollo de las máquinas herramienta está cambiando cada día que pasa. La tendencia hacia la alta velocidad, los compuestos, la multifuncionalidad y la alta precisión es relativamente obvia. El tema principal en el campo de la fabricación de maquinaria es aumentar la productividad. Por ejemplo, el centro de fresado láser presentado por la empresa DMG integra diferentes tipos de trabajo en una máquina herramienta; Para solucionar mejor el problema del arranque de viruta, la empresa alemana EMAG ha desarrollado un centro de mecanizado invertido; Actualmente más empresas ofrecen centros de mecanizado de 5 ejes; Especialmente con la aparición de máquinas herramienta virtuales, se han producido cambios importantes en el diseño de las máquinas herramienta y aún están en desarrollo. (Guía: Introducción a la aplicación de la tecnología de superficies a herramientas de corte)

Si necesita lograr un mecanizado de alta eficiencia y alta velocidad, las herramientas de corte son otro factor importante. El desarrollo actual de materiales para herramientas de corte ha creado mejores condiciones para las necesidades de procesamiento. China Mould Network afirmó que, además del acero de alta velocidad y el carburo cementado, el desarrollo de cerámicas, cermets y materiales superduros ha desempeñado un papel importante. Especialmente las cerámicas y los materiales superduros proporcionan un fuerte apoyo para el desarrollo del mecanizado de alta eficiencia y alta velocidad.

Cabe mencionar que en 1955, la empresa estadounidense GE utilizó altas temperaturas y altas presiones para sintetizar con éxito materiales superduros, lo que provocó importantes cambios en el campo del corte. Sobre esta base, pronto aparecieron PCD y PCBN, creando las condiciones para el corte, corte en seco, corte en duro y corte de ultraprecisión de materiales difíciles de mecanizar.

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