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Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.

La historia y descripción general del modo continuo.

Aunque el proceso de estampado tiene una historia de más de doscientos años, el troquel continuo sólo se ha adoptado en los últimos 30 años. El llamado troquel de estación única es un troquel que solo puede servir como un trabajo de estampado en un proceso de estampado, y el llamado método de cálculo matemático consiste en utilizar cada estación de trabajo como punto de referencia, aplicar el método de geometría y triángulo para combinar el tamaño. de cada parte tocada de una sola estación, y determinar la posición correspondiente entre sus partes. Por ejemplo, después de ser procesado por la primera estación de trabajo y transferido a la segunda estación de trabajo, la distancia entre cada procesamiento debe ser igual para controlar con precisión la longitud de alimentación.  El troquel continuo está diseñado en base a la automatización. Se disponen dos o más matrices de una sola estación en la estación de trabajo mediante cálculos matemáticos para formar una matriz completa. En otras palabras, un troquel continuo se refiere a un troquel que puede completar dos o más estaciones de trabajo en una sola carrera de punzonado en una punzonadora.  El llamado diseño automático es la disposición de la secuencia de procesamiento de cada estación individual, de modo que la tira pueda pasar a través del troquel de manera suave y correcta, y considera el diseño de solución de problemas de procesamiento y las instalaciones de seguridad del troquel. Los materiales utilizados en los moldes continuos son generalmente tiras enrolladas, y durante el procesamiento del material, las partes sobrantes de las tiras se cortan una por una a medida que avanzan estación por estación para pasar a través del troquel. Al mismo tiempo, con el fin de facilitar el procesamiento de productos semiacabados. Para transferir las tiras, se dejan una o más cintas estrechas o productos semiacabados para conectar los productos entre sí en cada proceso, de modo que la tira completa se envía a cada estación de trabajo en el molde por turno. Además, en algunas ocasiones de procesamiento, si el producto es grande, si se utiliza el molde continuo, el costo del molde es demasiado alto y la energía del punzón es insuficiente, por lo que también se utiliza una pieza en bruto separada para la fabricación, es decir, la pieza en bruto es utilizado en el primer proceso. Una vez cortada la cinta, no se conecta a la cinta en absoluto ni se convierte en parte de la cinta. En su lugar, utiliza la llamada mano mecánica (mecánica

mano), dedo mecánico (dedo mecánico) u otros dispositivos auxiliares para ayudar a que la pieza de trabajo avance a una determinada posición estación por estación, se llama alimentación por transferencia (alimentación por transferencia)

troquel), este tipo de molde generalmente se denomina troquel de transferencia

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¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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