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La diferencia entre estampado y fundición.

El estampado se clasifica principalmente por proceso, que se puede dividir en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado. El proceso de separación también se llama punzonado y su propósito es separar las piezas estampadas de la lámina a lo largo de una determinada línea de contorno garantizando al mismo tiempo los requisitos de calidad de la sección separada. El estampado es un método de producción eficiente. Utilizando troqueles compuestos, especialmente troqueles progresivos de estaciones múltiples, se pueden completar múltiples procesos de estampado en una prensa y se puede lograr todo el proceso, desde el desenrollado de la tira, la nivelación, el punzonado hasta el conformado y el acabado. Producción automática. La eficiencia de producción es alta, las condiciones de trabajo son buenas y el costo de producción es bajo. Generalmente se pueden producir cientos de piezas por minuto. El propósito del proceso de conformado es hacer que la lámina de metal se deforme plásticamente sin romper el tocho para formar una pieza de trabajo de la forma y tamaño requeridos. En la producción real, a menudo se aplican múltiples procesos a una pieza de trabajo. Las principales tareas de estampado son el corte, el doblado, el corte, la embutición profunda, el abombamiento, el hilado y la corrección. Las piezas fundidas son piezas moldeadas de metal obtenidas mediante diversos métodos de fundición, es decir, el metal líquido fundido se vierte en un molde de fundición preparado previamente mediante vertido, inyección, succión u otros métodos de fundición y, después de enfriar, se sacude, se limpia y se trata. Procesamiento, etc., para obtener un objeto con una determinada forma, tamaño y prestaciones. La diferencia entre piezas de estampado de metal y piezas fundidas: con las características de delgadez, uniformidad, ligereza y resistencia, el estampado puede producir piezas de trabajo con nervaduras, nervaduras, ondulaciones o bridas que son difíciles de fabricar mediante otros métodos para mejorar su rigidez. Debido al uso de moldes de precisión, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras, y la diferencia entre piezas estampadas pesadas y piezas fundidas: una estampación delgada, uniforme, liviana y fuerte puede producir nervaduras, nervaduras, ondulaciones o giros que son difíciles de fabricar por otros métodos Lado de la pieza de trabajo para aumentar su rigidez. Debido al uso de moldes de precisión, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras, la repetibilidad es alta, las especificaciones son consistentes y los orificios, protuberancias, etc. se puede perforar. Prueba de dureza de piezas estampadas La prueba de dureza de piezas estampadas de metal adopta el probador de dureza Rockwell. Se pueden utilizar pequeñas piezas estampadas con formas complejas para probar que el plano es muy pequeño, no se puede probar en el probador de dureza Rockwell de escritorio normal. Prueba de dureza de piezas  Las propiedades de las piezas fundidas afectan directamente la calidad del procesamiento, y el valor de dureza es un indicador importante que determina el procesamiento de las piezas fundidas.  1. Dureza Brinell: se utiliza principalmente para determinar la dureza de piezas fundidas, forjadas, piezas de metales no ferrosos, piezas laminadas en caliente y piezas recocidas, y el rango de medición es HB450.  2. Dureza Rockwell: HRA se utiliza principalmente en muestras de alta dureza para determinar la dureza de materiales y la dureza de la superficie por encima de HRC67, como carburo cementado, acero nitrurado, etc., y el rango de medición es HRA>70. HRC se utiliza principalmente para determinar la dureza de piezas de acero (como acero al carbono, acero para herramientas, acero aleado, etc.) después del enfriamiento o revenido, y el rango de medición es HRC20~67.  3. Dureza Vickers: se utiliza para determinar la dureza de piezas delgadas y piezas de acero, y también se puede utilizar para determinar la dureza de piezas endurecidas superficialmente, como cementación, cianuración y nitruración. Noticias relacionadas: Las características de los principales materiales de las piezas estampadas, el tratamiento de los problemas comunes de las piezas estampadas, las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de las inspecciones.

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Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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