El método correcto de selección del tipo de tornillo.

Como una de las partes importantes del sistema de extrusión de la extrusora de plástico, el tornillo no solo desempeña el papel de transportar plástico que no se puede ignorar, sino que también desempeña un papel extremadamente importante en la dificultad de la extrusión, plastificación y moldeado del plástico. La selección razonable de la estructura y los parámetros del tornillo es una parte importante para obtener una calidad y un rendimiento ideales del producto.

Para satisfacer las necesidades de diferentes procesamientos de plásticos, existen muchos tipos de tornillos, los más comunes son los siguientes: tipo de gradiente (profundidad igual y profundidad desigual), tipo de gradiente (profundidad igual y profundidad desigual), tipo de mutación, tipo de cabeza de torpedo y pronto.

La selección del tipo de tornillo se determina principalmente según las propiedades físicas del plástico y las especificaciones técnicas de producción de la extrusora.

(1) El ablandamiento de los polímeros no cristalinos se completa a una temperatura relativamente amplia. Generalmente se utilizan tornillos graduales equidistantes. El rango de temperatura de fusión de los polímeros cristalinos es relativamente estrecho y generalmente se utiliza tornillo abrupto isométrico. (Guía: Medidas para evitar el bloqueo de tornillería de acero inoxidable)

(2) En extrusoras de plástico pequeñas, por ejemplo, el tornillo de la extrusora φ45 adopta un tipo de rosca completa con intervalos iguales y profundidades desiguales. La longitud del tornillo es relativamente pequeña y se utiliza principalmente para extruir aislamientos de sección transversal pequeña y la capa de revestimiento tiene una velocidad de extrusión más rápida.

(3) El tornillo de tamaño mediano adopta un tipo de rosca completa con una profundidad de rosca equidistante y gradual. Su relación longitud-diámetro es mayor que la de un tornillo pequeño y el paso de las roscas es igual, comenzando desde la raíz de poco profundo a profundo. La rosca al final de la rosca es más profunda y la rosca en la raíz es poco profunda, por lo que la cantidad de plástico extruido es mayor, sin afectar la resistencia del tornillo, la velocidad de extrusión es rápida y el plástico está bien plastificado. Es una extrusora general mediana y pequeña para la producción de aislamiento y protección. Tornillo ideal para chaqueta.

(4) El diámetro del tornillo grande generalmente es superior a 150 mm, como el extrusor φ150, φ200, φ250. El tornillo grande adopta dos tipos, uno es de igual distancia y profundidad desigual, como el extrusor φ150, φ200; el otro es que el tornillo está dividido en tres secciones, a saber, distancia igual e igual profundidad, distancia igual y profundidad desigual, distancia desigual y profundidad desigual, como por ejemplo. La extrusora φ250 tiene una relación de compresión de 2 a 3 y una longitud a diámetro. relación de aproximadamente 15:1. Se utiliza principalmente para producir capas de revestimiento y aislamiento de cables y alambres de gran sección transversal.

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