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Los terminales de conector en el proceso de uso encontrarán algunos problemas, tales como pelado, erosionado debido a la superficie del recubrimiento, magulladuras o destellos de la caja moldeada, ruptura, contacto de las piezas de contacto cercano durante el procesamiento áspero o deformación causada por una variedad de razones tales como mala apariencia; Debido al tamaño del ajuste apretado del bloqueo de posicionamiento fuera de tolerancia, la calidad del procesamiento de consistencia es deficiente, la fuerza de separación total es demasiado grande para causas como la inversión, etc. Los formularios de fallas fatales comunes del ingeniero de redes de tecnología de automatización eléctrica para su terminal de análisis son los siguientes: 1. Mal contacto: los terminales dentro del conductor metálico son la parte central del terminal, se ofrecerán para el suministro de energía y la transmisión de señales a través de otras partes del contacto. Los bloques de terminales dentro del conductor metálico deben tener un buen rendimiento de transmisión. Si el diseño del elemento de contacto no es razonable, un error en la selección del material, el tamaño no es estándar o los procesos de recubrimiento son inadecuados, causarán un contacto deficiente de los terminales del conector. 2. Malo: los terminales fijos deben fijarse en una posición determinada para lograr una conexión estable. A veces, una instalación descuidada no es perfecta, o la durabilidad del producto, como un número limitado de enchufes, es demasiado, lo que provoca efectos adversos, la luz fija de la persona afecta el contacto confiable y causa energía instantánea, lo que es grave, la desintegración de los productos. Se refiere a la desintegración de terminales en estado cerrado, debido al material, diseño, tecnología, etc., razones de la estructura entre el enchufe y el enchufe causadas por una separación anormal y poco confiable entre el pin y el enchufe, causará que el sistema de control y el control de señal en la transmisión de energía se interrumpan. graves consecuencias. La falta de confiabilidad debido al diseño, errores en la selección del material, proceso de moldeo incorrecto, tratamiento térmico, molde, ensamblaje, proceso de soldadura de mala calidad, como que el ensamblaje fijo no llegue a la posición designada, etc., puede causar efectos adversos. 3. Aislamiento defectuoso: la función del aislante es mantener el contacto en una posición correcta y hacer contacto con el contacto entre el aislamiento entre el elemento de contacto y la carcasa. Por lo tanto, las piezas aislantes deben tener un rendimiento eléctrico, propiedades mecánicas y formabilidad excelentes. Especialmente con la alta densidad, la miniaturización del uso generalizado de terminales, el espesor de pared efectivo es un aislante cada vez más delgado. Se presentan requisitos más estrictos para los materiales aislantes, el molde de inyección de precisión y el proceso de moldeo. Debido a la superficie del aislante o dentro de los relaves metálicos, el polvo de la superficie, el flujo, como la contaminación. 4. Ser afectado por la humedad Ser afectado por la humedad, la deposición de material orgánico y la película de adsorción de gases dañinos con la fusión de la membrana de agua superficial para formar un canal conductor iónico, la absorción de humedad, moho, envejecimiento del aislamiento, puede causar cortocircuitos, fugas, averías y baja resistencia del aislamiento. Fenómeno de fallo de aislamiento. Cualquier fallo de un terminal provocará el fallo de toda la ingeniería del sistema. Por lo tanto, todos los que estén en el proceso de uso deben tratar de evitar lo mencionado anteriormente, ya que pueden causar un mal funcionamiento del terminal del conector y hacer que el terminal sea más duradero.