Las propiedades químicas de los materiales metálicos utilizados en el 'hardware' de piezas de estampado metálico de precisión.

Las piezas estampadas de metal de precisión que se utilizan en ocasiones más exigentes a menudo requieren las propiedades químicas de las materias primas utilizadas en la producción de piezas estampadas de metal de precisión. Algunas fábricas de estampado de metales de precisión sin experiencia relevante parecerán perdidas cuando entren en contacto con ellas por primera vez. Hoy, Hardware popularizará las propiedades químicas de los materiales metálicos utilizados en las siguientes piezas de estampado de metales de precisión. Las propiedades químicas de los materiales metálicos se refieren al rendimiento que solo se puede lograr cuando ocurre una reacción química, incluida la resistencia a la oxidación, la resistencia a la corrosión y la estabilidad química. Uno, propiedades químicas. Las propiedades químicas de los materiales metálicos se refieren a la capacidad de los materiales metálicos para resistir el ataque químico de diversos medios corrosivos a temperatura ambiente o alta temperatura. Incluye principalmente dos aspectos: resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación. En segundo lugar, la corrosión química. Es el resultado de la acción química directa entre el metal y el medio circundante. Incluye dos formas: corrosión por gases y corrosión de metales en sustancias corrosivas químicas no electrolíticas. Sus características son: el proceso de corrosión no genera corriente eléctrica y los productos de la corrosión se depositan sobre la superficie del metal. En tercer lugar, corrosión electroquímica. La corrosión provocada por la acción de soluciones metálicas y electrolíticas como ácidos, álcalis, sales, etc., se denomina corrosión electroquímica. Se caracteriza por la generación de corriente durante el proceso de corrosión. El producto de corrosión (óxido) no cubre la superficie del metal como ánodo, sino a una cierta distancia del metal del ánodo. Cuarto, corrosión general. Esta corrosión se distribuye uniformemente en las superficies interior y exterior del metal, de modo que la sección transversal se reduce continuamente y las piezas sometidas a tensión se destruyen. Cinco, corrosión intergranular. Este tipo de corrosión tiene lugar dentro del metal a lo largo de los bordes de los granos de cristal y, por lo general, no causa ningún cambio en la forma del metal y, a menudo, causa daños repentinos a equipos o piezas. Seis, corrosión por picaduras. Este tipo de corrosión se concentra en una pequeña área de la superficie del metal y se desarrolla rápidamente hacia las profundidades, penetrando el metal, lo que es un tipo de daño por corrosión que es más dañino. Siete, corrosión por tensión. Se refiere al daño causado por el metal en el medio corrosivo bajo la acción de la tensión estática (la tensión interna y externa del metal). Este tipo de corrosión generalmente penetra en los granos, la llamada corrosión transgranular. Ocho, fatiga por corrosión. Se refiere al daño causado por el metal en el medio corrosivo bajo la acción de tensiones alternas. También es un tipo de corrosión transgranular. Nueve, propiedades antioxidantes. La capacidad de los materiales metálicos para resistir la oxidación a temperatura ambiente o alta temperatura. El proceso de oxidación de los metales es en realidad una forma de corrosión química. Se puede utilizar directamente en un cierto período de tiempo, el tamaño de la pérdida de peso de la superficie del metal después de la corrosión, es decir, la tasa de pérdida de peso del metal.