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La aplicación característica del 'hardware' de piezas de estampado metálico de precisión_

Piezas de estampado de metal de precisión es la tecnología de producción que utiliza el poder de equipos de estampado convencionales o especiales para someter directamente la lámina a la fuerza de deformación y deformarla en el molde, a fin de obtener piezas de producto con una determinada forma, tamaño y rendimiento. Los materiales laminados, los moldes y el equipo son los tres elementos del procesamiento de estampado. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío del metal. Por eso se denomina estampación en frío o estampación de chapa, o, para abreviar, estampación. Es uno de los principales métodos de procesamiento de plástico metálico (o procesamiento de presión) y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales. Entre los productos de acero de Universal, el 50-60% están hechos de placas y la mayoría son productos terminados elaborados mediante prensado. Carrocerías de automóviles, aletas de radiadores, tambores de calderas de vapor, carcasas de contenedores, motores, láminas de acero al silicio con núcleo de hierro eléctrico, etc. Todos están sellados y procesados. También existe una gran cantidad de piezas estampadas de metal de precisión en instrumentos y medidores, electrodomésticos, máquinas de oficina, utensilios de almacenamiento y otros productos. El estampado es una medida de producción eficiente. Se adopta una matriz compuesta. La excepción es un dado progresivo multiestación. Se pueden completar múltiples operaciones de tecnología de estampado en una prensa para completar la generación automática de materiales. La velocidad de producción es rápida, el tiempo de descanso es largo, el costo de producción es bajo y el colectivo puede producir cientos de piezas por minuto, lo cual es apreciado por muchas plantas de procesamiento. Las piezas estampadas de metal de precisión compiten con las piezas fundidas y forjadas y tienen las características de delgadez, uniformidad, ligereza y resistencia. La estampación puede producir piezas con nervaduras de refuerzo, nervaduras, pandeo o pestañas difíciles de fabricar por esta mano experta para mejorar su rigidez. Debido al rechazo de moldes rugosos, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras, y la precisión es alta, las especificaciones son consistentes y los orificios, protuberancias, etc. se puede perforar. En la producción real, se utilizan comúnmente pruebas de proceso similares al proceso de estampado, como prueba de rendimiento de embutición, prueba de rendimiento de abultamiento, etc. para probar el rendimiento de estampado del material para garantizar la calidad del producto terminado y una alta tasa de aprobación. Además de la prensa hidráulica para formar la placa gruesa, el equipo de estampado de piezas de estampado de metal de precisión generalmente adopta una prensa estancada. Centrándose en la prensa de estancamiento de estaciones múltiples de alta velocidad actual, configure el desenrollado de la configuración del equipo, la recolección de productos terminados, el transporte y otros estancamientos, así como la biblioteca de moldes y la colocación de cambio rápido de moldes, y use el haz de tubos franceses de computadora para formar un pasivo. Producción de estampado con alta tasa de producción y alta tasa de producción. línea. Bajo la condición de producir docenas o cientos de piezas estampadas por minuto, los procesos de estampado y salida se completan en un corto período de tiempo y, a menudo, ocurren incidentes personales, de equipo y de calidad. Por tanto, la seguridad del estampado es una cuestión muy importante.

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Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

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El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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