La causa y la solución de doblar el 'hardware' de piezas estampadas de precisión

Causas y soluciones de doblar piezas estampadas de precisión: 1. La forma y el tamaño no coinciden. La razón principal es el resorte y el posicionamiento inadecuado. Además de tomar medidas para reducir la recuperación elástica, también es importante mejorar la confiabilidad del posicionamiento del espacio en blanco. El modo de posicionamiento de la pieza en bruto tiene principalmente dos tipos: la forma es la referencia y el agujero es la referencia. La operación de posicionamiento de forma es conveniente, pero la precisión del posicionamiento es deficiente. El método de posicionamiento de orificios no es cómodo de operar y tiene un rango de uso limitado, pero el posicionamiento es preciso y confiable. En determinadas condiciones, a veces se utiliza el posicionamiento inicial de la forma para controlar aproximadamente la pieza en bruto dentro de un cierto rango, y luego se utiliza la posición del orificio para posicionarlo para absorber las ventajas de ambos, de modo que el posicionamiento sea preciso y fácil de operar. Para comprimir la pieza en bruto, se utiliza un colchón de aire, goma o resorte para generar la fuerza de presión, y el material de la lámina se presiona firmemente antes de que comience el doblado. Para lograr este objetivo, la altura de expulsión de la placa de presión o de la varilla de presión debe ser ligeramente superior al plano de la matriz. 2. Rayones en la superficie (tirando) Rayones Las principales causas de los rayones en la superficie son la selección inadecuada de materiales para la parte de trabajo de las piezas de estampado de precisión, la baja dureza del tratamiento térmico, la abrasión de las esquinas de la matriz, el acabado deficiente y la mala calidad de la superficie de la pieza en bruto curva. (óxido, cicatrices, etc.), el espesor del material es demasiado pobre, el plan de proceso no es razonable y falta lubricación. Si quieres saber más, bienvenido a consultar.