El análisis de ventajas del procesamiento de moldes endurecidos con nueva tecnología de corte avanzado nacional

La selección razonable de herramientas de corte y parámetros de corte en el mecanizado CNC es un trabajo complejo y altamente profesional. También es uno de los problemas que siempre ha afectado al mecanizado CNC. Especialmente el procesamiento de moldes endurecidos, que pertenece a la tecnología de corte avanzada nacional, no existe ningún precedente que pueda usarse como referencia en la selección de herramientas. Depende completamente de nuestra exploración y mejora continuas para superar estos problemas.

Procesamiento de moldes endurecidos.

Como todos sabemos, los moldes de automóviles a gran escala necesitan una cierta dureza superficial para mejorar su durabilidad, por lo que la mayoría de los fabricantes templan su superficie para aumentar la dureza. Sin embargo, la deformación de la superficie del molde después del enfriamiento solo se puede resolver mediante rectificado manual y depuración durante la depuración, lo que no solo es ineficiente sino que también tiene un ciclo de producción largo. Nuestra empresa tomó la iniciativa en cambiar este proceso para reservar un cierto margen de mecanizado y luego comenzó a templar la superficie del molde y luego realizar el acabado CNC. Sin embargo, dicho procesamiento después del templado requiere que la herramienta realice un corte alternativo entre materiales duros y materiales relativamente blandos. Es difícil elegir una herramienta razonable para procesar un material, sin mencionar que una herramienta debe adaptarse a dos durezas superficiales. Para diferentes materiales, sólo podemos dar prioridad al procesamiento de áreas endurecidas de materiales difíciles de mecanizar. (Guía: Las herramientas y la tecnología de corte de piezas de torneado duro pueden reducir eficazmente el tiempo de procesamiento)

La eficiencia de las herramientas generales de carburo cementado en el procesamiento del área templada se reduce significativamente y las herramientas son propensas a astillarse los dientes y a desgastarse rápidamente. Sin embargo, el uso de herramientas recubiertas tiene que enfrentarse al problema del rápido desgaste en la zona del material blando. En este momento, fijamos nuestra mirada en la herramienta de cabeza esférica del portabrocas de la máquina. El avance de la industria de herramientas moderna ha hecho que las hojas utilizadas por la herramienta de cabeza esférica de mandril de máquina se adapten al procesamiento de una variedad de materiales.

Para reducir la desviación radial en el área de mecanizado en duro, primero se debe considerar la resistencia del portaherramientas y se debe aumentar el diámetro del portaherramientas tanto como sea posible. El portaherramientas elige un portaherramientas de carburo para lograr el descentramiento radial más pequeño y buenos resultados después del mecanizado. . Ya sea que se considere desde la eficiencia del procesamiento o el costo de producción, la herramienta de sujeción de la máquina es la mejor opción por su eficiencia y costo.

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