Medidas terminales para evitar un mal contacto

Para garantizar la calidad y confiabilidad del terminal, evitar que ocurra la falla mortal descrita anteriormente, proponer de acuerdo con las condiciones técnicas del producto, formular los requisitos técnicos del filtro correspondiente, realizar las siguientes pruebas de confiabilidad destinadas a evitar fallas. 1, pruebas de conducción en 2012, pruebas de aceptación de productos de fabricantes de terminales generales sin el proyecto, y los usuarios generalmente requieren pruebas de conducción después de la instalación. Se recomienda que los fabricantes de algunos modelos clave del producto aumenten la prueba de conducción del 100% del punto. 2, la prueba de rotura transitoria de algunos bloques de terminales se utiliza en un entorno de vibración dinámica. El experimento demostró que solo las pruebas de resistencia de contacto estático califican, no hay garantía de que en un entorno dinámico se utilice la confiabilidad del contacto. Debido a que, a menudo, la resistencia de contacto del conector calificada en la vibración, el impacto, como la prueba de simulación es un corte de energía momentáneo, por lo que para algunos requisitos de alta confiabilidad de los terminales, lo mejor es contactar al 100% con la prueba de vibración dinámica para evaluar su confiabilidad. 3, detección de la fuerza de separación de arrugas La fuerza de separación de arrugas se refiere al enchufe de contacto y el estado cambiado de estático a movimiento de la fuerza de separación, el pin y el zócalo son para evaluar el contacto. Los experimentos muestran que: la fuerza de separación de un solo orificio es demasiado pequeña, lo que puede provocar una rotura transitoria de la señal en la vibración y la carga de impacto. Con el método de medición de la fuerza de separación de un solo orificio para verificar la confiabilidad del contacto, es más efectivo que medir la resistencia del contacto. El examen reveló una fuerza de separación única fuera de tolerancia, por lo que la medición de la resistencia de contacto a menudo está calificada. Para este propósito, la fábrica, además de desarrollar una nueva generación de flexibles enchufados en estrecho contacto con un elemento de contacto estable y confiable, no debe usarse para modelos centrados en probadores de fuerza de inserción automática más limpios, para tratar productos terminados para el 100% de El control de la fuerza de separación de arrugas punto por punto evita las interrupciones causadas por las señales de relajación del gato individual. Sin terminales fiables no hay ingeniería de sistemas fiable. Tecnología electrónica de precisión co de Dongguan. , LTD. Controles estrictos sobre los bloques de terminales de las materias primas, los materiales utilizados son materiales importados o nacionales de alta calidad. Principalmente en cobre, los materiales de acero inoxidable se compran de proveedores famosos, lo que evita eficazmente que los terminales en la materia prima causen fallas. El fracaso y la fiabilidad corresponden a otros dos aspectos interconectados de contradicción. A través de la evaluación de confiabilidad del terminal se encontraron varios modos de falla y mecanismos de falla, lo que puede conducir a muchas lecciones y eliminar todo tipo de peligros ocultos, para mejorar el diseño, proceso, inspección y proporcionar evidencia científica para su uso, también es revisar y formular el base importante de las condiciones de la tecnología terminal. Buscar medidas para prevenir fallas, transformarlas de fallas a confiables, es el objetivo final de la ciencia electrónica de precisión y la tecnología de análisis de fallas. En este artículo, a partir del original, en caso de reimpresión indique la fuente y el autor.