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Aquellos que han tenido problemas en la industria de los sujetadores deben estar familiarizados con las rebabas. En el proceso de procesamiento de sujetadores, es omnipresente. No importa cuán avanzado y sofisticado sea el equipo que utilice, este nacerá con el producto.
Las llamadas rebabas son principalmente un tipo de exceso de limaduras de hierro generadas en el borde de procesamiento del material procesado debido a la deformación plástica del material, especialmente el material con buena ductilidad o tenacidad, que es particularmente propenso a rebabas, y el problema La eliminación de rebabas es uno de los problemas más difíciles hasta el momento en la industria de la fijación.
Diez formas sencillas de eliminar las rebabas
1. Desbarbado manual
Este también es un método comúnmente utilizado por empresas en general, utilizando limas, papel de lija, cabezales de pulido, etc. como herramientas auxiliares. La lima tiene lima manual y desplazamiento neumático.
El costo de mano de obra es más caro, la eficiencia no es muy alta y es difícil eliminar los complicados agujeros transversales.
Los requisitos técnicos para los trabajadores no son muy altos y es adecuado para productos con pequeñas rebabas y una estructura de producto simple.
2. Desbarbado de matrices
El desbarbado se realiza con una matriz de punzonado y una punzonadora.
Se requiere una cierta cantidad de tarifa de producción de troquel (troquel rugoso + troquel fino), y también puede ser necesario un troquel de conformación. (Guía: El método y la tecnología de procesamiento del grano)
Es adecuado para productos con superficie de separación simple y la eficiencia y el efecto de desbarbado son mejores que los manuales.
3. Rectificado y desbarbado
Este tipo de desbarbado incluye vibración, chorro de arena, rodillos y otros métodos que actualmente utilizan las empresas.
Existe el problema de que la eliminación no es muy limpia y puede ser necesario procesar manualmente las rebabas residuales o cooperar con otros métodos para desbarbar. Adecuado para productos pequeños con lotes más grandes.
4. Desbarbado congelado
Use enfriamiento para hacer que la rebaba se vuelva quebradiza rápidamente y luego rocíe el proyectil para eliminar la rebaba.
El precio del equipo es de dos a tres millones de yuanes; Es adecuado para productos con espesores de pared de rebabas pequeños y productos pequeños.
5. Desbarbado por explosión térmica
También llamado desbarbado térmico y desbarbado por explosión. Al pasar algo de gas inflamable a un horno de equipo y luego mediante la acción de algunos medios y condiciones, el gas explota instantáneamente y la energía generada por la explosión se utiliza para disolver y eliminar las rebabas.
El equipo es caro (precios de millones), altos requisitos de tecnología operativa, baja eficiencia, efectos secundarios (óxido, deformación); se utiliza principalmente en algunas piezas y componentes de alta precisión, como piezas de precisión como las automotrices y aeroespaciales.
6. Desbarbado de máquina de grabado.
El precio del equipo no es muy caro (decenas de miles), adecuado para estructuras espaciales simples, posiciones de desbarbado simples y regulares.
7. Desbarbado químico
Utilizando el principio de reacción electroquímica, la operación de desbarbado de piezas fabricadas con materiales metálicos se completa de forma automática y selectiva.
Adecuado para rebabas internas difíciles de eliminar, adecuado para rebabas pequeñas (grosor inferior a 7 hilos) en cuerpos de bombas, cuerpos de válvulas y otros productos.
8. Desbarbado electrolítico
Un método de mecanizado electrolítico que utiliza electrólisis para eliminar rebabas en piezas metálicas.
El electrolito es corrosivo y las piezas cercanas a las rebabas también están sujetas a electrólisis. La superficie perderá su brillo original e incluso afectará la precisión dimensional. Después del desbarbado, la pieza de trabajo debe limpiarse y recibir un tratamiento antioxidante.
El desbarbado electrolítico es adecuado para eliminar rebabas de orificios transversales en piezas ocultas o con formas complejas. La eficiencia de producción es alta y el tiempo de desbarbado generalmente solo toma de unos pocos segundos a decenas de segundos.
Adecuado para desbarbar engranajes, bielas, cuerpos de válvulas y conductos de aceite del cigüeñal, así como para redondear esquinas afiladas, etc.
9. Desbarbado con chorro de agua a alta presión
Utilizando agua como medio, utilice su impacto instantáneo para eliminar rebabas y rebabas generadas después del procesamiento y al mismo tiempo lograr el propósito de limpieza.
El equipo es caro y se utiliza principalmente en el corazón de los automóviles y en los sistemas de control hidráulico de la maquinaria de construcción.
10. Desbarbado ultrasónico
El ultrasonido genera alta presión instantánea para eliminar las rebabas.
Principalmente para algunas rebabas microscópicas, generalmente si es necesario observar las rebabas con un microscopio, puede intentar eliminarlas mediante ultrasonidos.