Centrándose en Estampado piezas de precisión y mecanizado CNC regiones mayores de 18 años ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Con más de 20 años de experiencia, Fortuna ofrece desarrollo y fabricación a medida de componentes metálicos de precisión para la industria de las comunicaciones. La empresa utiliza equipos avanzados, como punzonadoras de alta velocidad, tornos CNC, centros de mecanizado multieje y corte láser, para garantizar una alta eficiencia y precisión.
Fortuna Implementa inspecciones de calidad integrales, desde la materia prima hasta el producto terminado, control SPC de procesamiento e inspección CCD totalmente automatizada para lograr cero defectos. Mediante el troquelado progresivo, logra una precisión de 0,01 mm y tolerancias dimensionales de ±0,02 mm, con mínima deformación en piezas de paredes delgadas.
Las aplicaciones incluyen componentes de smartphones como bandejas y conectores para tarjetas SIM, componentes de infraestructura 5G como cavidades de filtros y disipadores de calor, así como elementos de centros de datos, como conectores de placa base y módulos de refrigeración. Al combinar un diseño de moldes de precisión, equipos avanzados y un estricto control de calidad, Fortuna ofrece tolerancias micrométricas que satisfacen las exigencias de alto rendimiento y fiabilidad del sector de las comunicaciones.
| Adaptadores | Sistemas de conmutación de circuitos | Procesadores | Inalámbrico y fijo |
| Antenas | Auriculares | Radios | Interruptores |
| Estaciones transceptoras base | Sistemas de intercomunicación | Receptores | Transceptores |
| Condensadores | Micrófonos | Enrutadores | Líneas de transmisión |
| Teléfonos celulares | Módems de cable | Semiconductores | Transmisores |
Fortuna se especializa en estampado de metal de precisión personalizado y mecanizado CNC, ofreciendo componentes de comunicación que cumplen con los más altos requisitos de precisión, consistencia, protección EMI, disipación térmica, resistencia y rentabilidad. Utilizamos matrices progresivas multiestación para formar estructuras complejas de forma integral, reduciendo los pasos de ensamblaje y mejorando la fiabilidad.
Nuestros procesos garantizan una alta precisión dimensional (±0,02 mm) y consistencia en la producción en masa mediante herramientas de precisión e inspección CCD automatizada. Con un profundo conocimiento de las propiedades de los materiales, como la elasticidad del cobre-berilio, la resistencia del acero inoxidable y el rendimiento térmico del aluminio, seleccionamos y tratamos los materiales (p. ej., chapado y pasivado) para optimizar la conductividad, la resistencia a la corrosión y la durabilidad.
Un riguroso sistema de control de calidad que abarca IQC, IPQC y OQC, respaldado por CMM, imágenes ópticas, rayos X y pruebas de niebla salina, garantiza que cada producto cumpla con los estándares de confiabilidad mecánica y ambiental para aplicaciones de comunicación.
OUR PRODUCTION PARTS
| Contactos de la batería | Marco de protección | Contacto de pin |
| Terminales | Estuche de blindaje | Lámina conductora |
| Cobre | Cobre-berilio | Acero carbono |
| Latón | Acero | Aleación de aluminio |
| Bronce fosforado | Acero inoxidable | Acero galvanizado |
Cobre puro (C1100, C10200), latón (C2680, C2600), cobre-berilio (C17200), cobre aleado (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), aluminio (AL6262, AL6061), hierro (12L14), acero inoxidable (SUS304, SUS303, SUS316L), níquel puro (N6) y otras materias primas (SGCC, SECC). Se pueden adquirir otros materiales según las necesidades del cliente.
Fortuna ofrece soluciones integrales de estampación metálica para la industria de las comunicaciones, integrando la gestión de proyectos, la fabricación de precisión y las tecnologías de automatización. Nuestros servicios abarcan todo el proceso, desde la evaluación de viabilidad y la producción a alta velocidad hasta el acabado secundario, el ensamblaje automatizado y la entrega final.
Control de calidad
Para garantizar la entrega de productos sin defectos, Fortuna ha implementado un sistema de control de calidad sistemático y preventivo que abarca todo el ciclo de vida del producto. Los procedimientos operativos estándar (POE) guían cada fase, desde el desarrollo hasta la producción en masa y el envío.
desarrollo de proyectos
Las dimensiones del producto, los requisitos funcionales y de apariencia, los criterios de fiabilidad y las características especiales se integran en el APQP. Los estándares de calidad se definen estrictamente mediante el PFMEA, los Planes de Control y el MSA.
producción en masa
Control estadístico de procesos (CEP): muestreo continuo de características clave mediante gráficos de control X Bar-R para el monitoreo de la capacidad y estabilidad del proceso en tiempo real.
Control de calidad en proceso (IPQC): inspecciones dimensionales completas realizadas según un proceso definido: controles de la primera pieza, de patrullaje y de la pieza final.
envío y trazabilidad
Inspección de apariencia del 100%, prueba funcional completa y verificación de dimensiones clave utilizando equipo CCD.
Trazabilidad completa desde la materia prima hasta el embalaje final, con OQC realizando controles aleatorios finales en productos, embalajes y etiquetas.
QUALITY
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT