Hablando de la fórmula y producción del pegamento para uñas.

Los clavos en hilera son un nuevo tipo de clavos para carpintería que se utilizan para unir clavos individuales dispuestos regularmente con adhesivo u otros métodos. La fila de clavos se coloca en una pistola de clavos especial, alimentada por electricidad o aire comprimido, y se dispara contra madera, plástico u otros materiales compuestos mediante impacto. Se utiliza cada vez más en construcción, decoración, muebles, embalaje, decoración, sofás, zapatos de cuero, artículos de cuero y otras industrias. El uso de clavos en hilera reemplazará gradualmente el antiguo método de fijación de clavar clavos en los clavos.

La mayor ventaja de los clavos en hilera es la alta eficiencia en el trabajo, el ahorro de mano de obra y el ahorro de mano de obra, y su eficiencia en el trabajo es varias veces mayor que la de usar un martillo. Otra ventaja es que el rendimiento del proceso es bueno, por lo que se utiliza una gran cantidad de filas de clavos en la producción de decoración y muebles para lograr el efecto de modelado. A principios de la década de 1980, los clavos en hilera se utilizaban ampliamente en los países desarrollados y su consumo representaba entre el 15% y el 20% del consumo total de clavos para carpintería en el mundo. En la década de 1990, con el desarrollo de la apertura de mi país al mundo exterior y la prosperidad de las industrias de la construcción, decoración y muebles, este nuevo tipo de clavo comenzó a usarse en mi país y la cantidad de clavos aumentó cada año. (Guía: Consejos sobre tornillería de acero inoxidable)

Los principales tipos de clavos que existen en el mercado son: clavos de papel, clavos de plástico y clavos de acero. Una sola forma tiene forma de F, T, U. Según el proceso de producción, se pueden dividir en dos categorías: una son clavos de papel, clavos de plástico y clavos rectos. El otro tipo son los clavos en hilera de acero. El primer tipo tiene la mayor cantidad de clavos y el material utilizado es principalmente acero al carbono. El proceso general de producción es el siguiente: el alambre redondo se endereza y aplana mediante una máquina aplanadora y se ensambla en un cierto número de bobinas. La máquina encoladora se utiliza para pegar y secar para hacer una cinta de alambre, y la cinta de alambre se envía al host de moldeo para cortarla, moldearla y encabezarla, completando así todo el proceso de producción. En la actualidad, el equipo utilizado en la producción de clavos para piscinas incluye principalmente máquinas encoladoras, máquinas aplanadoras y máquinas formadoras.

El pegamento para uñas se importó por primera vez de Taiwán y luego fue desarrollado por la fábrica de adhesivos Cailu de Shanghai para reemplazar las importaciones. Ahora los fabricantes incluyen a Shaoxing Libang, Shanghai Cailu y una familia cantonesa. En términos generales, la calidad de los fabricantes de Shaoxing y Shanghai sigue siendo aceptable, mientras que la calidad de Guangdong es media. El pegamento para uñas es un adhesivo a base de solvente, que se basa en el secado rápido y la volatilización del solvente para formar una película adhesiva. Las principales materias primas son acetona, metiletilcetona, acetato de etilo, acetato de butilo, tolueno, resina modificada, resina especial, caucho, aditivos especiales, etc. Se estima que todo el mercado ronda las 1.000 toneladas al mes.

El proceso de producción de pegamento para uñas no implica reacción química. Para facilitar la mezcla de materiales, la temperatura del adhesivo y del recubrimiento se controla a 40°C y presión normal. El acetato de etilo, el acetato de butilo, el etanol y el tolueno se almacenan en tanques de almacenamiento enterrados. De acuerdo con las diferentes proporciones de producto, una bomba los transporta al tanque alto a través de una única tubería dedicada y fluyen hacia el tanque agitado después de ser medidos por un medidor de flujo de diferencia de nivel de líquido. , Agite en condiciones herméticas a una temperatura de 40 ° C y presión atmosférica, y luego dosifique automáticamente en un barril de plástico de polietileno de producción propia mediante un cargador de tubos semiautomático. Cada lote de productos se prueba para determinar su rendimiento, como la adherencia y el punto de inflamación, antes de salir de fábrica.

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