loading

Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.

Hablando de la causa y solución de las arrugas en el proceso de estiramiento de piezas metálicas estampadas.

Las arrugas en las piezas estampadas son uno de los problemas más importantes que afectan a la producción de estampado. Al estampar, a menudo encontramos algunas piezas de estampado irregulares, como piezas de estampado arrugadas, deformaciones y otros factores negativos. No solo es fácil causar chatarra en el proceso de producción de piezas estampadas, sino que también conduce fácilmente a la distorsión de las uniones de soldadura durante la soldadura de las piezas y al agrietamiento de las uniones de soldadura. Por lo tanto, las arrugas de las piezas estampadas están estrictamente controladas en el proceso de estampado y no están permitidas. Entonces, ¿cuáles son las razones que afectan las arrugas de las piezas estampadas de metal? 1. La fuerza de presión desigual provoca arrugas. Cuando las arrugas se generan uniformemente alrededor de las piezas, se debe determinar que la fuerza de presión es insuficiente y las arrugas se pueden eliminar aumentando gradualmente la fuerza de presión. 2. Una profundidad de dibujo excesiva provoca arrugas. La distribución de la resistencia al flujo de material a lo largo de la superficie del molde está directamente relacionada con el embutición. En la posición de la curva cóncavo-convexa, un estiramiento excesivo provocará una distribución desigual de la resistencia a la deformación y arrugas, lo que debe evitarse en la medida de lo posible. 3. Un radio de filete excesivo provoca arrugas. El radio de filete de la matriz es demasiado grande y el tocho fluye hacia la matriz de estampado a través del radio de la matriz de estampado de metal y tiene resistencia a la flexión, lo que conduce a una menor deformación por flexión. Cuanto menor sea la resistencia a la flexión, mayor será la posibilidad de provocar arrugas. Cuanto mayor es la resistencia a la flexión de la matriz cóncava con una pequeña deformación por flexión, menor es la posibilidad de que se arruguen, pero es fácil provocar grietas y estiramientos en la pieza de trabajo. Entonces, ¿cómo evitar eficazmente que las piezas estampadas se arruguen durante el proceso de estampado de metal? 1. Uso razonable de tirantes Para piezas con bridas pequeñas, para fijar los tirantes, se pueden agregar adecuadamente algunos materiales (materiales técnicos complementarios) y las piezas se pueden quitar al recortar. Para piezas embutidas con grandes diferencias de embutición, las nervaduras de embutición se deben colocar en la pieza con menos alimentación de material, de modo que el exceso de material en esta pieza pueda introducirse en la cavidad del molde para evitar arrugas. 2. Utilice un dispositivo de presión ideal. Hay dos tipos de dispositivos de prensado: materiales de prensado elásticos y materiales de prensado rígidos. El dispositivo elástico es adecuado para estiramientos superficiales y el dispositivo rígido es adecuado para estiramientos profundos. Artículo recomendado: A qué se debe prestar atención al seleccionar materiales para piezas de estampado de metal Anterior: A qué se debe prestar atención al seleccionar materiales para piezas de estampado de metal

Póngase en contacto con nosotros
Artículos recomendados
Centro de información Servicio industrial Registro
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
sin datos
Dongguan Fortuna se fundó en 2003. Tiene una superficie de fábrica de 16.000 metros cuadrados y 260 empleados. Es una empresa de producción especializada en piezas estampadas de metal de precisión, procesamiento CNC de precisión, moldeo por inyección y ensamblaje de productos.
Contáctenos
oficina japonesa
2-47-10-203Nishifunahashi, ciudad de Hirakata, Osaka
Dirección
¡No! 226, Shida Road, ciudad de Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Política de privacidad Mapa del sitio
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
cancelar
Customer service
detect