Planta de procesamiento de estampado de precisión de Suzhou, sobre procesamiento continuo de estampado de matrices + cientos de equipos de producción de precisión

El técnico de hardware a cargo de la planta de procesamiento de estampado de precisión de Suzhou dijo que con el aumento de los salarios de los trabajadores en la industria del estampado, reducir el costo laboral del estampado se ha convertido en una máxima prioridad para los fabricantes de hardware. Entre ellos, el uso de moldes continuos es el más común, y se pueden utilizar moldes continuos para establecer una línea de producción de estampado automático de bajo costo y alta eficiencia. Sin embargo, el molde continuo requiere precisión y piezas complejas. Según la práctica, Xiaoshuo concluyó que los problemas a los que se debe prestar atención al diseñar son más sofisticados que los troqueles de estampado generales, que se manifiestan principalmente en los siguientes aspectos: 　　 (1) Cuando hay más agujeros de perforación, la longitud de los pequeños El punzón no debe ser demasiado grande Para matrices de punzonado con múltiples punzones, se pueden hacer punzones de diferentes alturas según el tamaño de los punzones para formar un tipo escalonado, lo que puede evitar la presión máxima de punzonado de cada punzón al mismo tiempo. tiempo, lo que puede reducir eficazmente la presión de punzonado del molde y reducir la presión de punzonado. carga. Pero cabe señalar que para los punzones escalonados, para garantizar que los punzones tengan suficiente rigidez, los punzones de menor tamaño deben acortarse y los de mayor tamaño deben alargarse. La diferencia entre ambos es el espesor de la lámina. De esta manera, al perforar, primero se perforan los agujeros grandes y luego los pequeños. De lo contrario, el material apretará un punzón pequeño al perforar un agujero grande y el punzón pequeño se romperá debido a una rigidez insuficiente.　　(2) El troquel continuo intenta agregar tope, borde lateral y otros dispositivos de posicionamiento de distancia de paso. 　　 Cuando se utiliza un troquel continuo para estampar la pieza de trabajo, es necesario resolver el problema del posicionamiento preciso de la tira y garantizar que la distancia de paso del troquel continuo sea constante. Sólo entonces será posible perforar piezas cualificadas. En moldes continuos, los dispositivos de posicionamiento comúnmente utilizados incluyen pasadores de tope fijos, pasadores guía, placas guía y cuchillas laterales. Al estampar, primero use el pasador de tope fijo para el posicionamiento preliminar y use el pasador guía instalado en el molde para garantizar el posicionamiento correcto de la tira al cortar. El borde lateral se utiliza para controlar la distancia de alimentación de cada paso. La longitud del borde lateral debe ser igual a la longitud del paso más 0,05-0,5 mm, dependiendo del grosor del material.　　 (3) El pasador guía (pasador guía) del molde continuo no debe ser demasiado largo. 　　 Para controlar el paso de alimentación, el molde continuo debe tener un mejor dispositivo de posicionamiento. Los dispositivos de posicionamiento comúnmente utilizados incluyen pasadores guía, pasadores de tope inicial, bordes laterales, pasadores guía, etc. El pasador guía es un método de posicionamiento de precisión muy utilizado en moldes continuos. También puede emitir una alarma y detenerse cuando se utiliza con el sensor de detección de atascos. Desempeña la función de proteger el molde, por lo que se utiliza a menudo en troqueles de estampado continuo. En los troqueles de estampado continuo de alta precisión, a menudo se utiliza el prepunzonado y luego se utiliza un pasador guía para guiar la bobina en cada paso. En este momento, el diámetro del pasador piloto utilizado suele ser de ∮1,2~6 mm. Cabe señalar que la longitud del pasador guía no debe ser demasiado grande y la longitud del orificio guía no debe ser demasiado grande, de lo contrario provocará que el molde se alimente mal y se desmonte. Por esta razón, la longitud del cuerpo recto del pasador guía del troquel de estampado continuo debe ser: el espesor de la plantilla de fijación del pasador guía + 1 espesor del material. (4) No es aconsejable utilizar Uniglue y caucho de poliuretano como elementos decapados en troqueles automáticos, como los de troquel continuo. Para la matriz de producción de alta eficiencia de matriz continua, su vida útil suele ser de más de 500.000 a 5 millones de golpes y la velocidad de punzonado es 40 veces mayor. /min o más. Si utiliza componentes elásticos como Uni-Glue y Poliuretano para la descarga, por un lado, la fuerza de descarga puede ser insuficiente y poco fiable. Por otra parte, su vida útil también es limitada. Para garantizar que el molde continuo funcione de manera confiable y normal, reduzca el mantenimiento; generalmente se debe utilizar un resorte de larga duración como elemento de descarga, etc. Hardware, 15 años de enfoque en la planta de procesamiento de estampado de precisión de Suzhou, taller de producción de 5000 metros cuadrados, cientos de equipos de producción de procesamiento de precisión, más de 20 Ru0026D e ingenieros de diseño, más de 100 juegos mensuales de capacidad de procesamiento de moldes y una capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones. , la precisión del estampado puede ser de hasta 0,01 mm, se verifican estrictamente 16 capas de inspección de calidad. Puede resolver rápidamente el urgente problema del tiempo al elegir el procesamiento de estampado de hardware, resolver el problema de la precisión del estampado y resolver el problema de la calidad de la producción. ¡Durante 15 años, he sido concienzudo y dedicado a los resultados de sus necesidades para los resultados del trabajo!