Resumen de algunos métodos para quitar tornillos.

1. Puede usar una amoladora para moler el cable roto y luego usar un taladro pequeño para perforar primero y luego cambiar gradualmente a un taladro más grande, el cable roto se caerá gradualmente y luego usar el tamaño original del grifo para volver a golpee el diente. La ventaja puede ser sin aumentar la apertura.

2. Suelde una varilla de hierro sobre el objeto roto y luego desenrosque. (Desventajas: a. El corte es demasiado pequeño para soldarlo; b. Requiere habilidades de soldadura muy altas y es fácil quemar la pieza de trabajo; do. La soldadura es fácil de romper y la probabilidad de eliminar la soldadura es muy pequeña).

3. Utilice una herramienta en forma de cono más dura que el objeto roto para hacer palanca. (Desventajas: a. Solo apto para objetos rotos y quebradizos, rompa los objetos rotos en pedazos y luego retírelos lentamente; b. Los objetos rotos son demasiado profundos o demasiado pequeños para sacarlos; do. El agujero original es fácil de dañar).

4. Haga un electrodo hexagonal más pequeño que el diámetro del objeto roto, use una máquina herramienta de electroerosión para mecanizar un avellanado hexagonal en el objeto roto y luego desenrosque con una llave Allen. (Desventajas: a. Inútil para objetos interrumpidos oxidados o atascados; b. Inútil para piezas grandes; do. Inútil para objetos interrumpidos demasiado pequeños; d. Consume mucho tiempo y es problemático.)

5. Utilice directamente un electrodo más pequeño que el objeto cortado y utilice una máquina de electroerosión para batirlo. (Desventajas: a. Inútil para piezas de trabajo grandes y no se puede colocar en la mesa de la máquina de electroerosión; b. Pérdida de tiempo; do. Cuando es demasiado profundo, es fácil depositar carbón y no puede ser golpeado).

6. Taladre con una broca de aleación (desventajas: a, es fácil de destruir el orificio original; b, inútil para objetos duros rotos; c, la broca de aleación es más frágil y fácil de romper). (Guía: elija piezas metálicas para usar triángulo auto -razón del tornillo de rosca)

7. Ahora existe una máquina herramienta portátil diseñada y fabricada según el principio del mecanizado eléctrico, que puede extraer fácil y rápidamente el tornillo roto y la broca rota.

8. Si el tornillo no es demasiado duro, puede aplanar la cara del extremo, encontrar el punto central, perforar un punto pequeño con una muestra, perforar primero con una broca más pequeña, quedar vertical y luego usar un extractor de alambre roto. Desatornillarlo. la dirección inversa.

9. Si no puedes comprar un extractor de alambre roto, usa una broca más grande para continuar escariando. Cuando el diámetro del orificio esté cerca del tornillo, parte del cable se caerá con dificultad, retire los hilos restantes y luego vuelva a vestirlo con un grifo. Eso es todo.

10. Si el cable roto del tornillo está expuesto, o los requisitos para el tornillo roto no son estrictos, también hay una sierra de mano que se puede cortar, puede serrar la hendidura, incluso la carcasa, y luego retirarla con un cuchillo plano. destornillador de hoja.

11. Si el cable roto está expuesto a una cierta longitud en el exterior y el punto de fusión del material mecánico no es demasiado bajo, se puede soldar una varilla extendida en forma de T en el tornillo mediante soldadura eléctrica, de modo que se pueda desenroscar fácilmente del varilla soldada.

12. Si el tornillo está muy oxidado y no es fácil manipularlo con el método anterior, se recomienda agregar un poco de aceite lubricante después de hornearlo en rojo y luego usar el método correspondiente anterior.

13. Después de mucho esfuerzo, aunque se saca el tornillo, el agujero también queda inútil en este momento. Simplemente taladre un agujero más grande y golpéelo. Si la posición y el tamaño del tornillo original son limitados, también puedes utilizarlo. Ingrese con un tornillo más grande, o suelde y golpee directamente, y luego taladre un pequeño orificio en el centro del tornillo grande para golpear. Sin embargo, el problema de la estructura metálica interna después de la soldadura a veces es difícil de solucionar.

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