Resumir varios factores que afectan la maquinabilidad de los materiales de estampado.

El grado de dificultad que tiene la fábrica de estampado para cortar materiales metálicos se denomina maquinabilidad. Si el material es fácil de cortar, se le llama buena maquinabilidad, y viceversa, se le llama mala maquinabilidad. Por lo general, se puede medir mediante fenómenos como la fuerza de corte, el calor de corte, el desgaste y la durabilidad de la herramienta, la calidad de la superficie de las piezas estampadas y el control de la viruta durante el proceso de corte. A continuación se presentan brevemente los factores que afectan el rendimiento de corte de los materiales de estampado: 1. La composición química de los materiales de estampado es muy importante. Cuanto mayor sea la composición de la aleación del acero, más difícil será su procesamiento. Cuando aumenta el contenido de carbono, el rendimiento del corte de metales disminuye. 2. La estructura de los materiales de estampado también es muy importante para el rendimiento del corte de metales. Las diferentes estructuras incluyen: fundida, fundida, extruida, laminada y mecanizada. Las piezas forjadas y fundidas tienen superficies muy difíciles de mecanizar. 3. La dureza de los materiales de estampado es un factor importante que afecta el rendimiento del corte de metales. La regla general es que cuanto más duro es el acero, más difícil es mecanizarlo. El acero de alta velocidad (HSS) se puede utilizar para procesar materiales con una dureza de hasta 330-400 HB; el recubrimiento de nitruro de titanio (TiN) de acero de alta velocidad puede procesar materiales con una dureza de hasta 45 HRC; y para materiales con una dureza de 65-70HRC se debe utilizar carburo cementado, cerámicas, cermets y nitruro de boro cúbico (CBN). 4. Las impurezas no metálicas suelen tener un efecto adverso en la vida útil de la herramienta. Por ejemplo, el Al2O3 (alúmina), que es una cerámica pura, es muy abrasivo. 5. El último es el estrés residual, que puede causar problemas de rendimiento en el corte de metales. Generalmente se recomienda realizar un proceso de alivio de tensiones después del mecanizado en desbaste. Artículo recomendado: Comprender el proceso de corte de metales y mejorar la tecnología del proceso de corte de metales Publicación anterior: Principios para el diseño de estructuras de moldes de precisión