Proceso de producción de estampado y asuntos que requieren atención.

Las piezas estampadas tienen un buen rendimiento, por lo que su rango de aplicación es cada vez más extenso. Al mismo tiempo, la tecnología de procesamiento y producción de piezas estampadas es cada vez más madura. En la actualidad, el proceso de producción se puede dividir en cuatro partes. La primera parte es determinar la cantidad de compensación de deformación según el material, la estructura del producto, etc.; el segundo es diseñar el troquel para perforar productos terminados o semiacabados de acuerdo con el monto de compensación. El tercer eslabón es transformar productos semiacabados en productos terminados de acuerdo con los requisitos tecnológicos. El último enlace es inspeccionar las piezas estampadas procesadas para garantizar que la calidad del producto sea calificada. Los fenómenos indeseables comunes incluyen: grietas, arrugas, tensiones, espesor desigual, falta de formación, etc. Además de prestar atención a la calidad del producto, en el proceso de producción real también se debe prestar especial atención a las cuestiones de seguridad. Entonces, ¿a qué problemas debería prestar atención el geotextil en el proceso de producción de piezas estampadas? En primer lugar, las punzonadoras semiautomáticas y manuales deben estar equipadas con un interruptor de freno de dos manos, y está estrictamente prohibido presionar con un pedal o un interruptor de arranque con una mano. En segundo lugar, después de ajustar la máquina de alto impacto y después del punzonado normal, cierre la caja insonorizada. En tercer lugar, al realizar un estampado continuo, el personal del sitio no puede tomar el producto con la mano a menos de 1 m del punzón. Cuando el técnico está en el molde y ajusta la máquina, solo una persona puede depurar, no dos personas para depurar. Además, tenga en cuenta que los tornillos deben apretarse al instalar el molde. Después de cuatro horas de funcionamiento, se debe apagar la máquina para comprobar si los tornillos están flojos. Cuando hay un problema en el proceso de producción del molde, no es necesario retirar el molde. Cuando el molde se repara directamente en la máquina herramienta, se debe apagar la fuente de alimentación de la máquina de moldeo por inyección y se puede colgar el letrero de reparación en la caja de energía antes de que se pueda implementar la reparación del molde. Todas las herramientas se devuelven a la caja de herramientas después de su uso y no se pueden colocar en la mesa de la máquina para evitar que las herramientas se resbalen y lastimen a las personas. Cuando se completa la tarea de estampado, el equipo debe apagarse a tiempo y cortarse el suministro de energía. Cabe señalar que al procesar algunos productos de estampado pequeños, se deben utilizar herramientas especiales y no está permitido alimentar o recoger piezas directamente con la mano. Durante el trabajo, primero verifique si existen anomalías en el funcionamiento del equipo, como órdenes poco claras, lavados continuos, mal funcionamiento o fallas eléctricas, apague inmediatamente la máquina y solicite al técnico de turno que lo solucione. Noticias relacionadas: Las características de los principales materiales de las piezas estampadas, el manejo de los problemas comunes de las piezas estampadas, las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de las inspecciones.