Procedimientos de estampado para piezas estampadas de metal.

Primero, embutición profunda: un proceso de estampado en el que la lana recta o las piezas procesadas se convierten en piezas huecas, o las piezas huecas se modifican aún más en forma y tamaño. Durante la embutición profunda, la parte hueca se forma principalmente haciendo fluir el material fuera del fondo del punzón hacia el molde cóncavo.

En segundo lugar, recorte: un proceso de estampado que utiliza un troquel de estampado de metal para recortar el borde del proceso de formación para que tenga un determinado diámetro, una determinada altura o una determinada forma.

En tercer lugar, punzonado: un proceso de estampado que separa los residuos del material o parte del proceso a lo largo del contorno cerrado y obtiene el orificio requerido en el material o pieza de trabajo.

Cuatro. Bridado: proceso de estampado que gira los lados cortos laterales a lo largo de la curva de contorno.

Quinto, torneado de orificios: un proceso de punzonado que convierte el material en una brida lateral a lo largo del orificio interior.

Sexto, corte: un proceso de estampado que separa materiales a lo largo de un contorno cerrado. Los materiales separados se convierten en piezas de trabajo o piezas de proceso, la mayoría de las cuales son planas.

Séptimo, conformación: dependiendo del flujo de materiales, una pequeña cantidad de cambios en la forma y el tamaño de las piezas del proceso para garantizar la precisión de la pieza de trabajo es un proceso de estampado.

En el proceso de estampado de piezas metálicas, un molde que completa varios procesos de estampado en la misma parte del molde al mismo tiempo se denomina molde compuesto. La característica más importante del molde compuesto es que hay un molde convexo y cóncavo en el molde. El círculo exterior del molde convexo y cóncavo es el borde cortante del punzón de corte, y el orificio interior se convierte en el molde cóncavo de dibujo. Cuando el control deslizante se mueve hacia abajo con los moldes convexo y cóncavo, las tiras se cortan primero en los moldes convexo y cóncavo y en el molde cóncavo de corte. La pieza ciega es resistida por el punzón de extracción en el troquel inferior, y cuando el bloque deslizante continúa moviéndose hacia abajo, el troquel hembra se moverá hacia abajo para estirarse. El eyector y el descargador empujan la pieza extraída fuera del molde durante la carrera de retorno del cursor. El molde compuesto es adecuado para estampar piezas con gran rendimiento y alta precisión.