Planta de procesamiento de piezas de estampación para ayudarle a interpretar el troquel progresivo

Troquel progresivo, también conocido como: troquel progresivo multiestación, troquel continuo, troquel saltador, es un conjunto de moldes, de acuerdo con las piezas de estampado procesadas como un número de estaciones equidistantes, configuradas en cada estación Uno o más procesos de estampado básicos para completar el procesamiento de una determinada parte de la pieza estampada. El material a procesar se procesa en tiras de un cierto ancho de antemano y se adopta un determinado método de alimentación, cada vez que se alimenta en un paso. Tras perforar cada estación una a una se obtiene una pieza de estampación completa. En un par de troqueles progresivos, no importa cuán complicada sea la forma de la pieza de estampado y cuántos procesos de estampado, se puede completar con un par de troqueles progresivos. En la actualidad, el rango de uso de la matriz progresiva es bastante amplio y puede procesar una variedad de materiales, como acero inoxidable, aluminio, acero al carbono, cobre y otros materiales metálicos. Los materiales utilizados para el troquel progresivo son todos tiras largas, que son más gruesas y se pueden cortar en tiras cuando el lote de producción es pequeño; Las bobinas deben seleccionarse cuando el lote de producción es grande. Los materiales en bobina se pueden alimentar y recoger automáticamente, y se pueden utilizar punzones de alta velocidad para el estampado automático. El troquel progresivo tiene requisitos estrictos en cuanto al espesor y ancho del material. Si el ancho es demasiado grande, las tiras no pueden entrar en la placa guía del molde o el paso no es liso; si el ancho es demasiado pequeño, la precisión del posicionamiento se verá afectada y los bordes laterales, punzones y otras piezas se dañarán fácilmente. Los troqueles progresivos tienen muchas ventajas en el corte: 1. Alta eficiencia de producción: se pueden completar múltiples procesos como corte, doblado, estiramiento y conformado al mismo tiempo en diferentes estaciones del mismo molde, lo que tiene más ventajas que otros tipos de troqueles de punzonado. Alta eficiencia en el trabajo, adecuada para producción y procesamiento en masa. 2. Alta calidad del producto: el troquel progresivo puede completar todo el procedimiento de trabajo con un solo posicionamiento, por lo que las piezas de estampado producidas son muy precisas. 3. Operación simple: el procesamiento del troquel progresivo es relativamente automático y la operación es menos difícil. 4. Mejorar la productividad laboral y la utilización del equipo: algunas piezas pequeñas complejas difícilmente se pueden producir sin utilizar matrices progresivas. 5. Alta seguridad: Durante la operación, no es necesario meter la mano en el interior del equipo, lo que mejora la seguridad del operador. 6. Larga vida: su mecanismo es relativamente firme, puede soportar una variedad de fuerzas externas y puede adaptarse a condiciones estrictas de procesamiento. Artículo recomendado: Cómo suprimir el giro y la deformación de las piezas estampadas en el troquel progresivo Anterior: Hay golpes para alargar la vida útil de las piezas estampadas