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Procesamiento de piezas de estampado, cinco métodos le permiten resolver los desniveles de las piezas de estampado

En el procesamiento de piezas estampadas, a menudo hay problemas con la superficie irregular de las piezas estampadas durante el proceso de producción. ¿Qué lo causó? ¿Cómo solucionarlo para mejorar la eficiencia y la calidad? Xiaoshuo resolvió cinco puntos y se comunicó con usted: 1. Inspección y corrección de los troqueles: se requiere una inspección y mantenimiento regulares de los troqueles para reducir la aparición de convexidades y mantener un estado estable. El método habitual consiste en utilizar muestras para comprobar los rayones de unión y las superficies de procesamiento del soporte de la pieza en bruto (filete de matriz, filete de punzonado). 2. Inspección y corrección de la matriz de corte: el motivo del desnivel después del proceso de corte es que se produce polvo de hierro durante el proceso de corte. Por lo tanto, se debe observar el polvo de hierro antes de perforar para evitar la aparición de irregularidades. 3. Velocidad adecuada del manipulador: Para la producción semiautomática de troqueles de embutición, cuando el punzón de embutición está en la posición inferior del troquel y la velocidad del manipulador es rápida, caerán rebabas en la parte superior del punzón, provocando golpes. Para evitar este tipo de problema, podemos realizar la prueba de descarga de la pieza antes de la producción y establecer la velocidad y el ángulo de descarga del manipulador de manera razonable para que no toque la pieza ni el molde inferior. 4. Verifique la superficie de corte: Al cortar el material de la bobina, el desgaste y la rotura del troquel de corte producirán una gran cantidad de diminuto polvo de hierro adherido al filo, por lo que se debe verificar la superficie de doble corte en el área del material o en la línea de prensa antes. Estampado de producción y limpieza a tiempo. La hoja se desbarba. 5. Inspección del dispositivo de limpieza del material laminar: Es necesario inspeccionar y recortar el dispositivo de limpieza al mismo tiempo antes de estampar la producción, para que pueda limpiar el material laminar de manera más efectiva. Esto también es muy necesario, y también se debe prestar atención a la separación de los rodillos y a la calidad del aceite de limpieza. El método detallado consiste en aplicar pintura roja sobre una placa de acero y luego limpiarla y asentarla. Actualmente, verifique la forma anterior de la pintura roja que se está cancelando. Suponiendo que la tasa de eliminación no esté a la altura del estándar, es necesario comprobarla, recortarla, limpiarla y asentarla. Hardware, 15 años de ingenio y enfoque en el procesamiento de piezas de estampado, experiencia en producción personalizada de más de 20 000 juegos de troqueles de estampado, capacidad de procesamiento de moldes de más de 100 juegos mensuales, capacidad de producción de 3 millones de punzonados por día, precisión de estampado de hasta 0,01 mm, 16 inspecciones de calidad estrictamente para control de calidad. Puede resolver rápidamente problemas críticos en el tiempo, resolver problemas de precisión de estampado y resolver problemas de calidad de producción. Elige, elige ¡ten la seguridad!

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Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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