Estampado de piezas que coinciden con la etapa de verificación.

Para garantizar mejor la calidad de las piezas estampadas de automóviles en el proceso de producción en masa, los problemas de piezas estampadas y carrocerías se encuentran en el proceso de investigación y desarrollo. Después del desarrollo y diseño de la carcasa del troquel de estampado de secuencia completa, es muy importante llevar a cabo la verificación de la coincidencia de soldadura del proceso subdirector del cuerpo y del proceso maestro. Necesario. Precisión: comprometido con el procesamiento personalizado de piezas estampadas para automóviles durante más de 10 años y ha acumulado una rica experiencia. A continuación, introduzcamos cuál es la fase de verificación de coincidencia de piezas estampadas. La función del accesorio de herramientas es dar forma, ubicar con precisión y sujetar las piezas estampadas durante todo el proceso de soldadura para garantizar la precisión del proceso general después de la soldadura, lo cual es la garantía de la precisión de la soldadura de la carrocería del automóvil. Por lo tanto, las actividades de verificación de coincidencia de soldadura en el proceso de investigación y desarrollo se basan en herramientas y accesorios calibrados como base para el juicio de precisión, y verifican los problemas existentes en la coincidencia y superposición de las piezas estampadas en las herramientas de soldadura. Cuando las piezas estampadas se encuentren en condiciones estables y el índice de cumplimiento considere las normas correspondientes, se realizará la certificación de coincidencia de soldadura. Al realizar la certificación coincidente, la tasa de cumplimiento de las piezas estampadas se especifica como una tasa de cumplimiento general> 80%, y los orificios estándar y los puntos de referencia están al 100% del estándar. Durante la certificación de coincidencia, las piezas estampadas se colocan en las herramientas de fijación de acuerdo con la secuencia de superposición especificada por el proceso de soldadura. Primero lleve a cabo la coincidencia bajo condiciones aleatorias de la herramienta y el accesorio (cuando no estén sujetos), verifique la superposición de la barra de acero entre el orificio, la superficie y el producto en este momento, use herramientas especiales como regla de separación, pieza de tapón y otras herramientas especiales para realizar mediciones precisas de datos e información; prefiera eliminar los puntos de intervención en el medio de la pieza estampada y entre la pieza y el punto de apoyo del accesorio; en segundo lugar, registrar el espacio entre la pieza estampada y el punto de soporte auxiliar; en el caso de sujeción, utilice un micrómetro para comprobar el espacio de la posición coincidente y combine la información de los datos de inspección de la pieza estampada para identificar los productos problemáticos y establezca los requisitos de rectificación relativos. La verificación de la correspondencia de las piezas estampadas es un trabajo repetitivo que requiere varias rondas. Desde el comienzo del trabajo de verificación coincidente hasta el cierre del problema, generalmente se requieren de 2 a 3 rondas de verificación. El método de gestión de seguimiento de coincidencias se lleva a cabo en forma de una lista de preguntas, que puede supervisar los problemas de coincidencia. [Recomendación] Más información: Cómo seleccionar razonablemente el equipo de procesamiento para estampar piezas Más información: ¿Cómo elegir una carcasa de motor? Más información: Cómo resolver el problema de flexión y agrietamiento de piezas estampadas por flexión